參觀青島雙星集團(tuán)車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠
2015-03-16 13:20:08 來源: 點擊:

關(guān)于雙星:
雙星是一個具有96年歷史的老國有橡膠企業(yè)。青島雙星是山東省輪胎行業(yè)目前唯一一家國有上市公司。2014年,雙星開啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”新征程,確定了“第一、開放、創(chuàng)新”的發(fā)展理念,正在形成集輪胎、智能裝備、智能物流(機(jī)器人、冷鏈物流、機(jī)場物流)、廢舊橡塑綠色智能循環(huán)利用等產(chǎn)業(yè)于一體的國際化企業(yè)集團(tuán)。
近年來,雙星集團(tuán)全體干部員工認(rèn)真落實青島市委市政府環(huán)保搬遷、騰籠換鳥、鳳凰涅槃的戰(zhàn)略部署,借互聯(lián)網(wǎng)+、中國制造2025、國企改革等契機(jī),變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”,加速新舊動能轉(zhuǎn)換,主動淘汰了60%以上的落后產(chǎn)能和產(chǎn)品,搶先從“汗水型”走向“智慧型”。率先在行業(yè)內(nèi)推行需求細(xì)分化、組織平臺化、內(nèi)部市場化的“三化管理模式”,率先建立了全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠,率先創(chuàng)立了開放的“服務(wù)4.0”和“工業(yè)4.0”生態(tài)系統(tǒng)。
因為創(chuàng)新和智能轉(zhuǎn)型,2016年、2017年雙星被國家工信部評為全國“工業(yè)品牌培育示范”、“技術(shù)創(chuàng)新示范”、“質(zhì)量標(biāo)桿”、“綠色輪胎智能制造試點示范企業(yè)”(輪胎行業(yè)唯一)、“服務(wù)型制造示范項目”,不僅是五年來中國所有企業(yè)中唯一一家全部獲得五項國家級殊榮的企業(yè),也是唯一一個從品牌、技術(shù)、質(zhì)量、制造、服務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈試點示范的企業(yè),并被稱為“中國輪胎智能制造的引領(lǐng)者”。
雙星以用戶大規(guī)模定制為核心,以產(chǎn)品模塊化和生產(chǎn)精益化為基礎(chǔ),對原有輪胎工藝和流程進(jìn)行升級和創(chuàng)新,打造“工業(yè)4.0”智能化工廠
在雙星商用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠里,由于引入全球最先進(jìn)的信息通信技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、智能裝備技術(shù),整個生產(chǎn)流程中絕大多數(shù)環(huán)節(jié)都由機(jī)械自主完成。同時,由于高規(guī)格設(shè)備對環(huán)境要求苛刻,以及在設(shè)計建設(shè)時充分考慮到采光、通風(fēng)、溫濕度等因素,整個廠區(qū)顯得格外整潔有序、明亮安靜。
“工廠里80%的設(shè)備都是由我們自主研發(fā)的。”雙星集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,雙星與德國HF、西門子,瑞士ABB等國際一流企業(yè)合作,建成世界上首個商用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠,在中國輪胎行業(yè)中樹立了樣板,“我們希望把雙星‘工業(yè)4.0’的模式推廣出去,以提升整個行業(yè)的智能制造水平。”
商用車胎,就是公交車、卡貨車等大型車輛所用的輪胎。在雙星之前,國際上還沒有一家企業(yè)建成商用車胎的“工業(yè)4.0”工廠。沒有成熟的經(jīng)驗可供借鑒,一切都要靠自己摸索。
3年來,雙星以用戶大規(guī)模定制為核心,以產(chǎn)品模塊化和生產(chǎn)精益化為基礎(chǔ),通過不斷探索,對原有的輪胎工藝和流程進(jìn)行了升級和創(chuàng)新,實現(xiàn)了智能煉膠、智能成型、智能氮氣硫化,以及智能分揀、檢測、輸送、倉儲等30余項工藝流程的升級。
從機(jī)械化到電氣化到信息化到智能化,雙星認(rèn)識到“工業(yè)4.0”不是高度自動化的工廠,而是由用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動、軟件運(yùn)營的智能系統(tǒng),該系統(tǒng)包括智能裝備、智能產(chǎn)品、智能工廠、智能服務(wù)。目前,雙星商用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠已全線投產(chǎn),通過智能化的生產(chǎn)流程,實現(xiàn)了綠色、高質(zhì)量、高附加值、高效率的目標(biāo)。據(jù)介紹,“工業(yè)4.0”大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率,其產(chǎn)品不良率降低80%以上,勞動生產(chǎn)率是過去的3倍。其新產(chǎn)品雖然比原來提價近10%,但訂單卻增加了六成,利潤翻了一番。
此外,雙星“工業(yè)4.0”工廠還實現(xiàn)了企業(yè)互聯(lián)化、組織單元化、加工自動化、生產(chǎn)柔性化、制造智能化。企業(yè)互聯(lián)化不僅是內(nèi)部的人人互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián),而且可以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外互聯(lián),即可以實現(xiàn)與用戶、與經(jīng)銷商、與供應(yīng)商、與創(chuàng)客的互聯(lián);制造智能化簡稱為六個智能,即智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測。
參考行程:
雙星集團(tuán) |
09:30-11:00 |
雙星可視化展廳參觀 通過雙星工業(yè)4.0展廳、服務(wù)4.0展廳、文化展廳,了解雙星企業(yè)發(fā)展歷程,展示雙星二次創(chuàng)業(yè)成果,了解雙星集團(tuán)三化兩圈發(fā)展戰(zhàn)略,切實體會雙星進(jìn)入工業(yè)4.0時代的巨大變化 |
餐廳 |
11:30-13:00 |
午餐&午休 |
會議室 |
13:30-16:30 |
雙星輪胎(工業(yè)4.0)智能化樣板車間 雙星輪胎(工業(yè)4.0)智能化樣板車間,是按照雙星工業(yè)4.0要求全新定制, 75%以上的設(shè)備及工裝由雙星智能裝備自主設(shè)計、研發(fā)、制造,用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動、軟件運(yùn)行,實現(xiàn)了單元化工藝布局的智能車間,采用智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測六個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品不良率降低80%,生產(chǎn)效率提高70%。 |



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