走進(jìn)西門(mén)子成都數(shù)字化工廠

西門(mén)子成都數(shù)字化工廠簡(jiǎn)介
西門(mén)子成都數(shù)字化工廠是全球第二個(gè)數(shù)字化工廠，是位于德國(guó)安貝格的西門(mén)子電子工廠的姊妹工廠，正式名稱(chēng)是：西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地。
西門(mén)子成都工廠成立與 2013 年 9 月，員工 370 余名，其中工人 100 多人，每天工作三班，生產(chǎn)西門(mén)子工控產(chǎn)品，包括 PLC、人機(jī)界面、工業(yè) PC 等，總面積 3.53萬(wàn)平米，其中生產(chǎn)區(qū)域 3100 平米。
西門(mén)子成都數(shù)字化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品既有滿(mǎn)足中國(guó)國(guó)內(nèi)客戶(hù)的本地需求，同時(shí)也出口到全世界數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是西門(mén)子最先進(jìn)的工廠之一，也是世界級(jí)的數(shù)字化制造基地，產(chǎn)品的優(yōu)良率達(dá)到了驚人的 99.9985%，準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到 98.8%。
西門(mén)子成都工廠有 50 多名研發(fā)人員，這樣可以更好、更迅速地滿(mǎn)足本地客戶(hù)的需求，實(shí)現(xiàn)研發(fā)和生產(chǎn)的無(wú)縫連接。因?yàn)樵谛庐a(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品會(huì)不斷修改，會(huì)存在不同版本在生產(chǎn)過(guò)程切換，以及多個(gè)版本的產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)的問(wèn)題。西門(mén)子的工控產(chǎn)品在研發(fā)過(guò)程中，采用了 Siemens PLM Software 的全線(xiàn)產(chǎn)品，包括Teamcenter、Tecnomatix、NX 等，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、產(chǎn)品仿真、制造過(guò)程仿真和產(chǎn)品全生命周期管理。在西門(mén)子成都工廠，產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在 PLM 系統(tǒng)當(dāng)中，元器件的數(shù)據(jù)一旦更新，則會(huì)自動(dòng)映射到 ERP系統(tǒng)當(dāng)中，更新材料的采購(gòu)價(jià)格，并通過(guò) MES 系統(tǒng)更新制造過(guò)程中的原材料信息。有些原材料對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝有變化，則也會(huì)通過(guò)系統(tǒng)之間的無(wú)縫集成，自動(dòng)更新。
何謂數(shù)字化制造？數(shù)字化制造不等于全自動(dòng)化，在未來(lái)十到二十年，主流的制造方式將是人機(jī)結(jié)合。數(shù)字化制造的價(jià)值，并不是完全用自動(dòng)化設(shè)備取代人，而是幫助人。例如，擰緊螺絲這個(gè)工作，人的優(yōu)勢(shì)是靈活、柔性強(qiáng)，可以快速定位，而用電動(dòng)力矩扳手，可以保證達(dá)到工藝和材料要求的擰緊力矩。這種方式在多品種小批量的生產(chǎn)模式中，是很實(shí)用的。而如果要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，則需要頻繁變更數(shù)控程序。他強(qiáng)調(diào)，自動(dòng)化替代人是趨勢(shì)，但提高效率是核心要素，而不是成本，質(zhì)量是關(guān)鍵。高質(zhì)量并不意味著一定需要高成本，自動(dòng)化的管理與決策實(shí)際上比自動(dòng)化制造更能夠降低成本。
數(shù)字化制造另一個(gè)重要價(jià)值是提高效率。中國(guó)制造企業(yè)更多地是考慮如何控制成本，而西門(mén)子更重視提高效率。通過(guò)效率的提高，可以在人工成本不增加的同時(shí)，增加產(chǎn)能。例如，西門(mén)子安貝格工廠 1990 年投產(chǎn)，當(dāng)時(shí)是1 萬(wàn)平米，1000 名員工。25 年之后，產(chǎn)能翻了七番，但面積和人員沒(méi)有增加。安貝格工廠的產(chǎn)品有幾百種，每個(gè)訂單都包含多種產(chǎn)品。因此，西門(mén)子成都工廠綜合應(yīng)用了 SAP ERP 系統(tǒng)和西門(mén)子 Simatic IT MES 系統(tǒng)。ERP 系統(tǒng)接到訂單之后，自動(dòng)告知補(bǔ)庫(kù)，自動(dòng)計(jì)算物料消耗。如果在生產(chǎn)過(guò)程中，有一個(gè)元器件有問(wèn)題，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止使用了該器件的產(chǎn)品生產(chǎn)，這些工作可以替代很多白領(lǐng)。例如整個(gè)西門(mén)子成都工廠的倉(cāng)庫(kù)管理人員只有 12 個(gè)人，每個(gè)班次只有 4 個(gè)人。所以，未來(lái)企業(yè)的管理，可以更多的通過(guò)使用軟件來(lái)替代管理人員。西門(mén)子在蘇州和德國(guó)紐倫堡的倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)通過(guò) MES 系統(tǒng)緊密聯(lián)系。西門(mén)子成都工廠大部分設(shè)備是自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，也大量應(yīng)用了RFID。在生產(chǎn)過(guò)程中，如果數(shù)據(jù)沒(méi)有完成采集，流程就通不過(guò)。設(shè)備的狀態(tài)，如貼片機(jī)和烘箱，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

學(xué)習(xí)收益：
★零距離觀摩西門(mén)子數(shù)字化工廠布局及工廠運(yùn)作模式：從產(chǎn)品研發(fā)、訂單處理到生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集，通過(guò)多個(gè)信息系統(tǒng)的無(wú)縫集成實(shí)現(xiàn)閉環(huán)；
★通過(guò)數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量：學(xué)習(xí)西門(mén)子生產(chǎn)數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)方式和模式；
★通過(guò)MES系統(tǒng)和柔性的生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的混流生產(chǎn)：學(xué)習(xí)西門(mén)子柔性生產(chǎn)線(xiàn)的布局，了解多產(chǎn)品、多批次產(chǎn)品混流生產(chǎn)模式；
★學(xué)習(xí)西門(mén)子人機(jī)協(xié)作方式，了解信息流在人機(jī)交互中應(yīng)用之道；
★與西門(mén)子高管、專(zhuān)家面對(duì)面，解疑答惑；

行程安排：

時(shí)間	主題內(nèi)容	分享嘉賓
	參觀西門(mén)子成都數(shù)字化工廠+專(zhuān)家交流互動(dòng)+主題培訓(xùn)
上午：
08:00-09:00	標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo) 西門(mén)子成都數(shù)字化工廠背景及參訪(fǎng)學(xué)習(xí)行程介紹 隨團(tuán)顧問(wèn)通過(guò)對(duì)西門(mén)子成都數(shù)字化工廠的簡(jiǎn)單介紹，引導(dǎo)大家對(duì)工業(yè)4.0、數(shù)字工廠、智能工廠的深入思考。	標(biāo)桿隨團(tuán)顧問(wèn)
09:00-12:00	深度體驗(yàn)西門(mén)子（成都）創(chuàng)新中心 深度體驗(yàn)西門(mén)子（成都）數(shù)字化工廠	西門(mén)子 在職專(zhuān)家
12:00-13:30	午餐，休息
13:30-17:00	主題交流：（可選） Ø  全球智能制造案例分析&西門(mén)子數(shù)字化工廠深度解讀(1.5h) Ø  企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)之路 明晰路徑（1h） Ø  數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)案例分析和現(xiàn)場(chǎng)研討（2h） Ø  智能制造前沿&黑科技（2h）	西門(mén)子 在職專(zhuān)家

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