實地探索豐田車間自動化生產
豐田生產方式的兩大支柱之一“自働化”，意思是讓設備或系統擁有人的“智慧”，當加工零件或生產車輛過程中出現異常時，設備或系統能即時判斷并自動停止。不生產不合格品。為了實現“自働化”，工廠采用安東系統使品質問題可視化。在各工位上方的屏幕就是安東系統的顯示屏，安東系統是一套監控系統，它對生產全地這程實施監控。
廣汽豐田南沙工廠參觀預約電話13661395399萬老師
廣汽豐田南沙工廠在精益質量管理、班組管理、工序管理、持續改善機制等方面的思路和理念，具有較好的學習價值。內部物流方面，工廠采用后工程拉動形式，生產部件需要用多少就納入多少。物流會根據生產線的需要，使用內物流車將零部件從收入口運輸到SPS揀貨區。實現中間過程的“零庫存”。
豐田精益參觀考察——對標考察網
近期，我們單位組織中高層管理人員在對標考察網的安排下走進廣汽豐田汽車工廠參觀考察交流學習。廣汽用最新的科技來武裝，實現彎道超車，自此制造業才能實現質的飛躍。讓我們一起走進廣汽豐田，感悟豐田科技創新的精髓，體驗智能生產及其背后公司的核心理念。
參觀豐田汽車展廳
剛進入展館，左手邊豐田展臺前的一輛e-Palette Concept就一下吸引住了記者的目光，因為它與普通觀念中汽車的造型相差實在太大了。豐田展臺上一個個獨立的生活場景，都像是在描繪生活的點滴，多款造型、功能迥異的概念產品，也都透露出了豐田對未來出行模式的暢想。
參觀名企廣汽豐田有感
豐田老師的交流分享座談，深入淺出，內容豐富，不僅從哲學的層面闡述清楚了“精益生產”的思想，給所有學員們重塑了正確的制造理念，通過案例解析、互動的方式，教大家掌握了一些實踐“精益生產”的基本方法。走進廣汽豐田活動，雖然只有短短1天時間的參觀行程，卻讓我感受到了世界級工廠的強大。
廣汽豐田高管交流分享：
l 豐田全球海外模范工廠考察
l 豐田周邊供應鏈布局考察
l 豐田企業文化Toyota Way分享
l 實戰型豐田背景精益專家授課
l 課程本身的精益體驗
l 與大中型企業管理者的分享互動
豐田精益生產考察
在工業4.0、中國制造2025、互聯網+、供給側改革新政下制造業如何應對？豐田“精益生產”本質：簡單高效的生產運營系統；核心理念：消除一切浪費；目的：通過持續改善，杜絕一切浪費，提高企業的綜合競爭力。精益生產是當今世界上最先進的生產方式！
