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豐田參觀考察,學習豐田生產方式TPS到精益生產LEAN


2019-05-07 08:52:55   來源:   點擊:
參觀豐田廣州工廠,了解豐田廣州生產基地布局與發展概況廣汽豐田把JIT(實時生產系統)應用于公司的整個生產經營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環境,培養能夠實踐豐田管理方式的人才。在生產管理上

參觀豐田廣州工廠,了解豐田廣州生產基地布局與發展概況

廣汽豐田把JIT(實時生產系統)應用于公司的整個生產經營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環境,培養能夠實踐豐田管理方式的人才。在生產管理上,更精心營造人與人之間的和諧氛圍,用心構筑最具人性化的工廠,充分發揮人與科技完美結合的優勢,真正實現對科技的突破。

參觀豐田廣州工廠

廣汽豐田把TPS應用于公司的整個生產經營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環境,培養能夠實踐豐田管理方式的人才。在生產管理上,更精心營造人與人之間的和諧氛圍,用心構筑最具人性化的工廠,充分發揮人與科技完美結合的優勢,真正實現對科技的突破。

豐田精益參觀考察——對標考察網

近期,我們單位組織中高層管理人員在對標考察網的安排下走進廣汽豐田汽車工廠參觀考察交流學習。廣汽用最新的科技來武裝,實現彎道超車,自此制造業才能實現質的飛躍。讓我們一起走進廣汽豐田,感悟豐田科技創新的精髓,體驗智能生產及其背后公司的核心理念。

參觀豐田汽車展廳

步入展廳,豐田接待我們的講解員向我們介紹豐田公司整體情況,講述豐田家族與中國的深厚淵源和長期致力于對華友好合作的真誠愿望。豐田公司作為世界十大汽車工業公司之一和日本最大的汽車公司,在中國已設立20余家獨資和合資企業,員工總數超過4萬人。中國已成為豐田公司的全球第三大市場。

豐田參觀學習總結心得

1) 廠房空間利用率很高,大跨度單層廠房利用到了三層,地面層是特殊通道,中間層是生產車間,上面層是參觀通道,規劃十分合理.

2) 沖壓、焊裝、涂裝、成型和總裝等五大工藝布局近乎完美,形成一個移動傳輸帶,工人和汽車在同步移動時進行組裝.

3) 整個生產系統非常柔性,不同款不同色不同功能的車在同一生產線同時生產,節約了訂單出貨周期,實現了市場不同需求.

4) 采用日本最先進SPS零件分揀系統,相應零件裝在相應推車上,裝配工人按相應車型推相應車子組裝就可以了,有力地確保了裝配品質.

5) TPS生產方式,每個工人環節的小工作間里裝有報警器,只要汽車出現故障,按一下報警器,技術人員馬上就能通過拉動式看板找到具體位置并解決問題

.6) 汽車組裝成型后采用高端電子系統對汽車進行制動測試,通過全方位雨淋模式對汽車進行密封測試,質量把關很嚴格.

廣汽豐田高管交流分享:

精益生產的起源,從豐田生產方式TPS到精益生產LEAN

精益的發展趨勢

工業4.0與精益的關系,工業4.0下的精益系統構建第二部分 精益生產的本質

為什么不同的行業都可以開展精益——精益的本質

中國企業精益難成功的原因,企業推行精益成功的關鍵

廣汽豐田公司參觀考察

廣汽豐田啟動“混合動力戰略”與“生產強化戰略”:除了現款混合動力凱美瑞•雙擎,從2015年開始,陸續推出其他車型的混合動力版本。此外,在生產方面,廣汽豐田今后以TNGA生產應對為核心,以豐田汽車最先進的生產設備,力求使廣汽豐田所生產的汽車與世界同步。

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