2017年5月15-16日 對標(biāo)考察走進(jìn)華晨寶馬、沈陽機床
2016-05-30 11:55:16 來源: 點擊:
赴沈陽標(biāo)桿企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)第一部分 方案背景及需求分析一、項目背景標(biāo)桿學(xué)習(xí)是一種管理哲學(xué)的方法論,其核心是模仿和創(chuàng)新,通過觀摩考察、標(biāo)桿學(xué)習(xí),重新思考和改善經(jīng)營,最終實現(xiàn)流程再造,并尋找到適合自己的最
赴沈陽標(biāo)桿企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)
第一部分 方案背景及需求分析
一、項目背景
標(biāo)桿學(xué)習(xí)是一種管理哲學(xué)的方法論,其核心是模仿和創(chuàng)新,通過觀摩考察、標(biāo)桿學(xué)習(xí),重新思考和改善經(jīng)營,最終實現(xiàn)流程再造,并尋找到適合自己的最佳實戰(zhàn)方法,從而成就卓越。標(biāo)桿學(xué)習(xí)已經(jīng)成為企業(yè)重要的戰(zhàn)略管理模式,幫助企業(yè)找到正確開展對標(biāo)工作的方法,樹立適用于企業(yè)的標(biāo)桿,不僅向業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)看齊,同時跳出本行業(yè),放眼國內(nèi)甚至國際知名企業(yè),取長補短,學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)、外企業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗。
通過考察中的授課及輔導(dǎo),從觀念上消除標(biāo)桿考察只有開拓眼界、提高管理覺悟的用途、對標(biāo)工作只是一項階段性任務(wù)的錯誤想法,也消除了管理者為對標(biāo)而對標(biāo)的工作態(tài)度。學(xué)員在考察的耳聞目染、專家的工作問題輔導(dǎo)過程中,通過標(biāo)桿思維的再造,從模仿到創(chuàng)新的方法入手,掌握崗位全面整合改善的技能,多方面資源的整合運用的能力,可以變成具有敏銳洞察力、標(biāo)桿思維能力的工作中的思想者、變革者、創(chuàng)新者。聆聽專家講解的對標(biāo)管理的實際操作案例,學(xué)員可以掌握掀起企業(yè)內(nèi)部對標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)熱潮的文化手段,挖掘企業(yè)的未開發(fā)潛能。將標(biāo)桿管理深化到專項對標(biāo)創(chuàng)新、基層文化建設(shè)、直至全員崗位對標(biāo)、崗位創(chuàng)標(biāo)之中。
二、項目優(yōu)勢
標(biāo)桿企業(yè)體驗式培訓(xùn),學(xué)員可以帶著問題到標(biāo)桿企業(yè)或單位中去觀摩學(xué)習(xí),并與對方的人員交流互動,并配合專業(yè)老師有針對性的答疑解惑,通過業(yè)內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)親身體驗、專家現(xiàn)場輔導(dǎo)、實際操作案例等方式,領(lǐng)悟標(biāo)桿企業(yè)先進(jìn)的管理理念和方法,將標(biāo)桿管理運營到企業(yè)管理提升中。
本次標(biāo)桿考察具有以下價值和特點:
實地考察——根據(jù)企業(yè)需求或企業(yè)意愿,安排其深入業(yè)內(nèi)、外某些領(lǐng)域具備突出管理經(jīng)驗的對標(biāo)企業(yè)實地考察,開拓思路,讓學(xué)員收獲見識、觀念、技能和眼界;
深度調(diào)研——標(biāo)桿企業(yè)資深人員介入,解答學(xué)員在考察中提出的疑問,存在的困惑,并讓學(xué)員與行業(yè)內(nèi)、外企業(yè)面對面交流對話,互相借鑒工作經(jīng)驗,并有專家隨行點評;
思路授課——選取符合企業(yè)業(yè)務(wù)的管理知識,專家傳授標(biāo)桿管理理念,掌握如何與標(biāo)桿企業(yè)管理有效結(jié)合等實操內(nèi)容;
案例分享——通過互動式和案例教學(xué)為主的授課模式,分享行業(yè)內(nèi)、外真實案例及跨國公司的成功經(jīng)驗,使學(xué)員增強危機意識,掌握最新管理科學(xué)方法,具有較強的操作指導(dǎo)意義。
第二部分 項目實施細(xì)則
一 【行程安排】
二【標(biāo)桿企業(yè)介紹】
華晨寶馬
寶馬集團(tuán)是全世界最成功的汽車制造商之一,旗下?lián)碛蠦MW、MINI和Rolls-Royce三大品牌。作為一家全球性公司,寶馬集團(tuán)在14個國家擁有30家生產(chǎn)和組裝廠,銷售網(wǎng)絡(luò)遍及140多個國家和地區(qū)。
華晨寶馬鐵西工廠是國際最先進(jìn)、最具可持續(xù)性的汽車工廠之一。工廠建設(shè)始于2010年6月,這座占地面積超過2平方公里的汽車工廠擁有現(xiàn)代化汽車制造的完整四大工藝。目前是環(huán)保和自動化率最高的工廠。寶馬集團(tuán)在全球工廠都嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),有一整套全面的、多層次的質(zhì)量管理體系來保證各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平。華晨寶馬一直以來都奉行“質(zhì)量至上”的生產(chǎn)哲學(xué),在快速增長中始終堅持一流的質(zhì)量,認(rèn)為只有這樣才能得到未來持續(xù)的發(fā)展。在鐵西工廠中,先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理,以及縝密嚴(yán)苛的質(zhì)量審計,確保了每一輛BMW以完美的品質(zhì)交付到用戶手中。
像BMW員工以團(tuán)隊方式相互合作一樣,在BMW集團(tuán)內(nèi),各廠都在一個共同的生產(chǎn)體系內(nèi)進(jìn)行大量協(xié)作。同時,BMW采取柔性管理方式,各廠都根據(jù)不同的生產(chǎn)車型對人員靈活調(diào)配,并以靈活的工作時間和靈活的物流管理而見長。據(jù)此,BMW集團(tuán)高度協(xié)調(diào)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)不僅可以高效管理汽車生產(chǎn)中非常復(fù)雜的工藝流程,而且可以對某車型的需求變化迅速做出反應(yīng)。
沈陽機床
沈陽機床集團(tuán)1995年經(jīng)重組而成,是中國最大的機床制造商。由于中國的第一臺普通車床、第一臺臥式數(shù)控車床都誕生于此,被譽為中國的“機床之鄉(xiāng)”。 2004年以來,通過并購德國希斯公司、重組云南機床廠、控股昆明機床廠,目前已形成跨地區(qū)、跨國經(jīng)營的全新結(jié)構(gòu)布局。
2012年12月12日,在央視舉辦的“2012中國經(jīng)濟(jì)年度人物”評選活動中,集團(tuán)公司董事長關(guān)錫友首次當(dāng)選2012中國經(jīng)濟(jì)年度人物;2013年4月,又被評為“全國十大創(chuàng)新人物”; 2012年10月,沈陽機床上榜“2012年中國新興跨國公司50強及2012中國裝備制造業(yè)企業(yè)社會責(zé)任履行者典范企業(yè)”。近年來,沈陽機床集團(tuán)獲得首屆中國工業(yè)大獎表彰獎,中國企業(yè)500強、中國大企業(yè)集團(tuán)競爭力500強、中國最具價值品牌500強、中國制造業(yè)500強、中國機械工業(yè)500強、國家創(chuàng)新型企業(yè)、國家科技興貿(mào)創(chuàng)新基地、全國國有企業(yè)十大典型等榮譽稱號。
2015年沈陽機床成功開發(fā)出世界首臺基于互聯(lián)網(wǎng)的i5智能運動控制系統(tǒng),誕生了i5智能機床,實現(xiàn)了核心技術(shù)完全自主,在世界機床行業(yè)樹立了新的標(biāo)準(zhǔn),引領(lǐng)了新的潮流。 “i5”數(shù)控機床的誕生,不僅克服了傳統(tǒng)工業(yè)和IT結(jié)合間的水土不服問題,其對于智能、互聯(lián)的闡述,更是掀起一場超過德國工業(yè)4.0理念的革命。i5系統(tǒng)和傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比,就是智能手機和傳統(tǒng)手機的區(qū)別,更強調(diào)連接。2016年沈陽機床將在全國建30個智能工廠,其中,僅在深圳就要建20個智能工廠。所有的智能工廠將接入ISESOL云平臺,形成一個完整的閉環(huán)。實現(xiàn)從生產(chǎn)智能產(chǎn)品向提供智能服務(wù)的轉(zhuǎn)型升級,把沈陽機床集團(tuán)打造成為以高端智能制造為核心、服務(wù)能力達(dá)到世界領(lǐng)先水平的高科技工業(yè)服務(wù)集團(tuán)。為全國制造業(yè)探索出智能化轉(zhuǎn)型升級的新路徑、新模式。
三【相關(guān)費用】
4800元/人(含參觀考察費、考察用車費、交流場地費、嘉賓交流費、發(fā)票稅金等,不含城市往返交通費及食宿費)
時間:
2017年5月15-16日
2017年10月30-31日
第一部分 方案背景及需求分析
一、項目背景
標(biāo)桿學(xué)習(xí)是一種管理哲學(xué)的方法論,其核心是模仿和創(chuàng)新,通過觀摩考察、標(biāo)桿學(xué)習(xí),重新思考和改善經(jīng)營,最終實現(xiàn)流程再造,并尋找到適合自己的最佳實戰(zhàn)方法,從而成就卓越。標(biāo)桿學(xué)習(xí)已經(jīng)成為企業(yè)重要的戰(zhàn)略管理模式,幫助企業(yè)找到正確開展對標(biāo)工作的方法,樹立適用于企業(yè)的標(biāo)桿,不僅向業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)看齊,同時跳出本行業(yè),放眼國內(nèi)甚至國際知名企業(yè),取長補短,學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)、外企業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗。
通過考察中的授課及輔導(dǎo),從觀念上消除標(biāo)桿考察只有開拓眼界、提高管理覺悟的用途、對標(biāo)工作只是一項階段性任務(wù)的錯誤想法,也消除了管理者為對標(biāo)而對標(biāo)的工作態(tài)度。學(xué)員在考察的耳聞目染、專家的工作問題輔導(dǎo)過程中,通過標(biāo)桿思維的再造,從模仿到創(chuàng)新的方法入手,掌握崗位全面整合改善的技能,多方面資源的整合運用的能力,可以變成具有敏銳洞察力、標(biāo)桿思維能力的工作中的思想者、變革者、創(chuàng)新者。聆聽專家講解的對標(biāo)管理的實際操作案例,學(xué)員可以掌握掀起企業(yè)內(nèi)部對標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)熱潮的文化手段,挖掘企業(yè)的未開發(fā)潛能。將標(biāo)桿管理深化到專項對標(biāo)創(chuàng)新、基層文化建設(shè)、直至全員崗位對標(biāo)、崗位創(chuàng)標(biāo)之中。
二、項目優(yōu)勢
標(biāo)桿企業(yè)體驗式培訓(xùn),學(xué)員可以帶著問題到標(biāo)桿企業(yè)或單位中去觀摩學(xué)習(xí),并與對方的人員交流互動,并配合專業(yè)老師有針對性的答疑解惑,通過業(yè)內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)親身體驗、專家現(xiàn)場輔導(dǎo)、實際操作案例等方式,領(lǐng)悟標(biāo)桿企業(yè)先進(jìn)的管理理念和方法,將標(biāo)桿管理運營到企業(yè)管理提升中。
本次標(biāo)桿考察具有以下價值和特點:
實地考察——根據(jù)企業(yè)需求或企業(yè)意愿,安排其深入業(yè)內(nèi)、外某些領(lǐng)域具備突出管理經(jīng)驗的對標(biāo)企業(yè)實地考察,開拓思路,讓學(xué)員收獲見識、觀念、技能和眼界;
深度調(diào)研——標(biāo)桿企業(yè)資深人員介入,解答學(xué)員在考察中提出的疑問,存在的困惑,并讓學(xué)員與行業(yè)內(nèi)、外企業(yè)面對面交流對話,互相借鑒工作經(jīng)驗,并有專家隨行點評;
思路授課——選取符合企業(yè)業(yè)務(wù)的管理知識,專家傳授標(biāo)桿管理理念,掌握如何與標(biāo)桿企業(yè)管理有效結(jié)合等實操內(nèi)容;
案例分享——通過互動式和案例教學(xué)為主的授課模式,分享行業(yè)內(nèi)、外真實案例及跨國公司的成功經(jīng)驗,使學(xué)員增強危機意識,掌握最新管理科學(xué)方法,具有較強的操作指導(dǎo)意義。
第二部分 項目實施細(xì)則
一 【行程安排】
時 間 | 地 點 | 主 題 與 內(nèi) 容 | 備注 |
第一天下午 | 沈陽 | 乘車抵達(dá)沈陽 | 領(lǐng)隊 |
第二天上午 (9:00-12:00) |
寶馬 | 參觀沈陽華晨寶馬 作為寶馬全球最先進(jìn)的生產(chǎn)基地,鐵西工廠甚至領(lǐng)先于位于寶馬在德國萊比錫的工廠,未來它會發(fā)展成為寶馬全球最大的工廠。 參觀華晨寶馬總裝車間 觀看寶馬車型的車身車間和總裝車間,了解寶馬最新車型的總裝過程,現(xiàn)場體驗寶馬的自動化管理模式。 通過參觀了解華晨寶馬在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)環(huán)保和自動化,以及借鑒寶馬的自動化流程。 |
華晨寶馬專業(yè)講解員 |
第二天下午 (13:30-16:30) |
會議室 | 主題分享:寶馬的精益管理 1、寶馬生產(chǎn)總體介紹 2、寶馬精益10項原則 3、寶馬卓越之路 4、智慧型工廠 學(xué)習(xí)收益:通過嘉賓分享讓學(xué)員了解制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級工業(yè)自動化的思路 |
寶馬生產(chǎn)制造部 高級經(jīng)理 |
第三天上午 (9:00-12:00) |
沈陽機床 | 沈陽機床廠參觀 1、參觀沈陽機床集團(tuán)辦公大樓 2、企業(yè)文化展廳 3、參觀沈陽機床集團(tuán)全貌及各產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)車間(根據(jù)機床集團(tuán)工作安排)生產(chǎn)現(xiàn)場與一線工人進(jìn)行交流 |
沈陽機床接待人員 |
第三天下午 (14:00-17:00) |
會議室 | 分享交流:沈陽機床廠轉(zhuǎn)型升級之道 1、沈陽機床集團(tuán)在精益管理及自動化控制技術(shù)的探索 2、沈陽機床集團(tuán)科技創(chuàng)新經(jīng)驗借鑒 3、沈陽機床智能化轉(zhuǎn)型升級的新路徑、新模式 |
沈陽機床集團(tuán) 在職嘉賓 |
17:00 | 標(biāo)桿學(xué)習(xí)圓滿結(jié)束,乘車返回 | 會務(wù)組 |
二【標(biāo)桿企業(yè)介紹】
華晨寶馬
寶馬集團(tuán)是全世界最成功的汽車制造商之一,旗下?lián)碛蠦MW、MINI和Rolls-Royce三大品牌。作為一家全球性公司,寶馬集團(tuán)在14個國家擁有30家生產(chǎn)和組裝廠,銷售網(wǎng)絡(luò)遍及140多個國家和地區(qū)。
華晨寶馬鐵西工廠是國際最先進(jìn)、最具可持續(xù)性的汽車工廠之一。工廠建設(shè)始于2010年6月,這座占地面積超過2平方公里的汽車工廠擁有現(xiàn)代化汽車制造的完整四大工藝。目前是環(huán)保和自動化率最高的工廠。寶馬集團(tuán)在全球工廠都嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),有一整套全面的、多層次的質(zhì)量管理體系來保證各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平。華晨寶馬一直以來都奉行“質(zhì)量至上”的生產(chǎn)哲學(xué),在快速增長中始終堅持一流的質(zhì)量,認(rèn)為只有這樣才能得到未來持續(xù)的發(fā)展。在鐵西工廠中,先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理,以及縝密嚴(yán)苛的質(zhì)量審計,確保了每一輛BMW以完美的品質(zhì)交付到用戶手中。
像BMW員工以團(tuán)隊方式相互合作一樣,在BMW集團(tuán)內(nèi),各廠都在一個共同的生產(chǎn)體系內(nèi)進(jìn)行大量協(xié)作。同時,BMW采取柔性管理方式,各廠都根據(jù)不同的生產(chǎn)車型對人員靈活調(diào)配,并以靈活的工作時間和靈活的物流管理而見長。據(jù)此,BMW集團(tuán)高度協(xié)調(diào)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)不僅可以高效管理汽車生產(chǎn)中非常復(fù)雜的工藝流程,而且可以對某車型的需求變化迅速做出反應(yīng)。
沈陽機床
沈陽機床集團(tuán)1995年經(jīng)重組而成,是中國最大的機床制造商。由于中國的第一臺普通車床、第一臺臥式數(shù)控車床都誕生于此,被譽為中國的“機床之鄉(xiāng)”。 2004年以來,通過并購德國希斯公司、重組云南機床廠、控股昆明機床廠,目前已形成跨地區(qū)、跨國經(jīng)營的全新結(jié)構(gòu)布局。
2012年12月12日,在央視舉辦的“2012中國經(jīng)濟(jì)年度人物”評選活動中,集團(tuán)公司董事長關(guān)錫友首次當(dāng)選2012中國經(jīng)濟(jì)年度人物;2013年4月,又被評為“全國十大創(chuàng)新人物”; 2012年10月,沈陽機床上榜“2012年中國新興跨國公司50強及2012中國裝備制造業(yè)企業(yè)社會責(zé)任履行者典范企業(yè)”。近年來,沈陽機床集團(tuán)獲得首屆中國工業(yè)大獎表彰獎,中國企業(yè)500強、中國大企業(yè)集團(tuán)競爭力500強、中國最具價值品牌500強、中國制造業(yè)500強、中國機械工業(yè)500強、國家創(chuàng)新型企業(yè)、國家科技興貿(mào)創(chuàng)新基地、全國國有企業(yè)十大典型等榮譽稱號。
2015年沈陽機床成功開發(fā)出世界首臺基于互聯(lián)網(wǎng)的i5智能運動控制系統(tǒng),誕生了i5智能機床,實現(xiàn)了核心技術(shù)完全自主,在世界機床行業(yè)樹立了新的標(biāo)準(zhǔn),引領(lǐng)了新的潮流。 “i5”數(shù)控機床的誕生,不僅克服了傳統(tǒng)工業(yè)和IT結(jié)合間的水土不服問題,其對于智能、互聯(lián)的闡述,更是掀起一場超過德國工業(yè)4.0理念的革命。i5系統(tǒng)和傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比,就是智能手機和傳統(tǒng)手機的區(qū)別,更強調(diào)連接。2016年沈陽機床將在全國建30個智能工廠,其中,僅在深圳就要建20個智能工廠。所有的智能工廠將接入ISESOL云平臺,形成一個完整的閉環(huán)。實現(xiàn)從生產(chǎn)智能產(chǎn)品向提供智能服務(wù)的轉(zhuǎn)型升級,把沈陽機床集團(tuán)打造成為以高端智能制造為核心、服務(wù)能力達(dá)到世界領(lǐng)先水平的高科技工業(yè)服務(wù)集團(tuán)。為全國制造業(yè)探索出智能化轉(zhuǎn)型升級的新路徑、新模式。
三【相關(guān)費用】
4800元/人(含參觀考察費、考察用車費、交流場地費、嘉賓交流費、發(fā)票稅金等,不含城市往返交通費及食宿費)
時間:
2017年5月15-16日
2017年10月30-31日
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