參觀豐田汽車——豐田文化與精益管理之道

豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱之一“自働化”，意思是讓設備或系統(tǒng)擁有人的“智慧”，當加工零件或生產(chǎn)車輛過程中出現(xiàn)異常時，設備或系統(tǒng)能即時判斷并自動停止。不生產(chǎn)不合格品。為了實現(xiàn)“自働化”，工廠采用安東系統(tǒng)使品質(zhì)問題可視化。在各工位上方的屏幕就是安東系統(tǒng)的顯示屏，安東系統(tǒng)是一套監(jiān)控系統(tǒng)，它對生產(chǎn)全地這程實施監(jiān)控。

參觀豐田汽車——對標考察網(wǎng)萬斌

近期，我們單位組織中高層管理人員在對標考察網(wǎng)的安排下走進廣汽豐田汽車工廠參觀考察交流學習。廣汽用最新的科技來武裝，實現(xiàn)彎道超車，自此制造業(yè)才能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。讓我們一起走進廣汽豐田，感悟豐田科技創(chuàng)新的精髓，體驗智能生產(chǎn)及其背后公司的核心理念。

參觀豐田汽車——借鑒豐田如何將精益管理在豐田實踐與推行

TOYOTA WAY實施后的效用：對客戶，通過減少浪費降低成本，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的車輛和更具競爭力的價格。對經(jīng)銷店，通過在日常運作中推行改善活動，提高生產(chǎn)力和效率；使員工有能力立即識別問題，并采取改善行動。

參觀豐田汽車——豐田車間自動化生產(chǎn)參觀交流

據(jù)講解員介紹廣汽豐田汽車有限公司為了降低作業(yè)難度、提高工作效率，引入自動化工具，例如：員工們的作業(yè)地點隨著生產(chǎn)線不斷移動，在保證每一個步驟都能高質(zhì)量完成的同時，也保證了每58秒生產(chǎn)出一輛車的高效率。無論是自動還是手動報警，問題點必須解決完畢，車輛方能流入下道工序，任何的品質(zhì)問題在必須制造中“當時、當?shù)?rdquo;得到解決，“絕不讓不良品流到下一工位”。

參觀豐田汽車——豐田高管交流分享

解讀豐田快速發(fā)展的密碼

豐田發(fā)展壯大的歷程和根源？

中外企業(yè)對TPS 的認識是否有差異？

豐田企業(yè)文化 —Toyota Way

豐田企業(yè)文化 — 豐田工作方法（ TBP ）

豐田企業(yè)文化 — 方針管理

豐田的TQM

豐田全面徹底的PDCA

豐田全面徹底的5W2H （5W1H ，4W1H）

豐田員工的評價& 晉升體制

學習豐田先進的企業(yè)管理模式及方法，全面了解豐田獨特的方針管理文化，努力結合自身實踐思考如何借鑒。

參觀豐田汽車——豐田汽車的完美蛻變

如果將豐田生產(chǎn)方式比作一間屋子，那么構建“這間屋子”的過程應該是這樣的：以均衡化生產(chǎn)、標準作業(yè)及目視化管理為地基，全員參與，夯實地基，建立準時化和自働化生產(chǎn)兩大支柱，并在全員持續(xù)改善中，蓋上最完美的屋頂，即實現(xiàn)最佳品質(zhì)、最低成本、最短交期、最佳安全性、最高員工士氣的目標。