日本商務考察——日本豐田汽車參觀考察

說起豐田汽車，大家再熟悉不過了。它是世界上最大的汽車工業公司之一

是第一個達到年產量千萬臺以上的車廠。

2016年，在《財富》雜志世界500強排行榜中名列第8位！

日本商務考察——參觀豐田官方預約

豐田創始人為豐田喜一郎。1896年，29歲的豐田佐吉（豐田喜一郎的父親）發明了"豐田式汽動織機"。

他發明的這臺織機不僅是日本有史以來第一臺不依靠人力的自動織機，而且與以往織機不同的，是可以由一名擋車工同時照看3至4臺機器，極大地提高了生產力。

在1933年時，豐田汽車僅是豐田自動織布機公司的一個分部，1937年豐田汽車公司正式成立

如今的豐田汽車公司已發展成為全球擁有369,124人（截止到2018年3月）的世界級工業巨鱷。不僅創造了優質的汽車、膾炙人口的車型，其豐田生產方式更是全球各大企業競相學習的對象。

豐田集團創業至今，貫徹經營核心的精神來自于"豐田綱領"。根據豐田集團的創始人豐田佐吉先生的思想精華而總結出的"豐田綱領"是"豐田基本理念"的基礎。隨著公司的擴大、員工人數的增加，豐田利三郎、豐田喜一郎等初期創始人決定將佐吉先生遺訓明文化，頒布了"豐田綱領"：上下一致，至誠服務，產業造福社會；致力于研究與創造，始終走在時代的前列；切忌虛榮浮夸，堅持質樸剛毅；發揮團結友愛的精神，營造和諧家庭式氛圍；具有敬畏感，知恩圖報。

日本商務考察——參觀豐田官方預約

日本豐田總公司工廠——鍛造零部件、混合動力系統零部件、底盤零部件

日本豐田元町工廠——GS、Crown、Mark X、LC

日本豐田上鄉工廠——發動機

日本豐田高岡工廠——RAV4、Harrier、Auris、Prius a

日本豐田三好工廠 ——驅動零部件、鍛造零部件、發動機零部件

日本豐田堤工廠 ——ALLION、Premio、Camry、Prius、Prius PHV

日本豐田明知工廠 ——驅動零部件

日本豐田下山工廠 ——發動機、渦輪增壓器、催化轉換器

日本豐田衣浦工廠 ——驅動零部件

日本豐田田原工廠 ——GX、IS、LS、RC、Land Cruiser、4Runner、發動機

日本豐田貞寶工廠 ——機械設備、樹脂零部件、鑄造零部件、鍛造零部件

日本豐田廣瀨工廠 ——電子控制裝置、集成電路等的研究開發與生產

參觀豐田工廠將由專門的工作人員為您介紹豐田優質汽車的制造體系--豐田生產方式：看板，安燈，防誤 etc

日本商務考察——參觀豐田官方預約

近期，我單位在對標考察網萬斌老師的安排下走出國門學精益，參加日本商務考察標桿游學活動。

日本豐田汽車九州公司--CT、ES、NX、RX、發動機、混合動力系統零部件

日本豐田汽車北海道公司--變速器、驅動零部件

日本豐田汽車東日本公司--Aqua、Sienta、C-HR、Corolla Axio、Corolla Fielder、Porte、Spade、JPN TAXI、驅動零部件、發動機

日本豐田自動織機公司--Vitz、Rav4、發動機

日本豐田汽車車體公司--Land Cruiser、LX、Hiace、Alphard、Vellfire、Noah、Voxy、Esquire、Estima

日野汽車工業公司--FJ Cruiser、Dyna、Toyoace、Land Cruiser

日本大發工業公司--Roomy、Tank、Passo、Probox、Succeed、Pixis、Rush

日本岐阜車體工業公司--Hiace、Coaster

日本商務考察——參觀豐田官方預約

1、環境與感動

您可以了解到以混合動力技術為核心的環保汽車開發等多方面舉措。

2、安全與自由

您可以感受到豐田為生產無交通事故安全型汽車所作出的努力。

3、生產與制造

在展示汽車制造基礎技術的同時，我們將為您介紹豐田的制造理念，以及未來制造汽車所傾注的人力智慧和努力。

4、企業和社會

通過具體的舉措事例，向您介紹豐田所追求的未來發展方向。

5、車輛展示

介紹最新的豐田車、雷克薩斯、賽車。

日本豐田考察交流主題

一、豐田精益文化

豐田發展壯大的歷程和根源

TOYOTA WAY 豐田之路--豐田價值觀.行為規

二、豐田精益生產概要

豐田TPS的發展歷史背景

闡述豐田TPS的基本想法

豐田TPS的核心理念

三、豐田TPS的兩大支柱

1.準時化

準時化的前提條件--平準化

生產節拍、一個流、看板

2.自働化

工序內確保品質,省人化 少人化

四、豐田標準作業

1.標準作業定義

2.標準作業三帳票

3.人機作業的組合

五、豐田改善推進方法

1.5S活動

2.改善的推進方法

3.豐田對改善的理解

六、豐田生產目視化

1.生產電子顯示看板

2.車間生產管理看板

3.班組管理看板

4.變化點管理看板

七、豐田生產防止錯誤的措施

1.防錯裝置（夾具及工具）

2.防錯標志

八、豐田快速換模

1.快速換模設計

2.快速換模操作程序

3.快速換模的改善過程

九、豐田現場推進精益生產的活動TPM活動

1.TPM的定義

2.TPM的實施步驟

十、QCC活動

1.QCC活動定義

2.QC七大道具

3.QCC小組發表案例

道場生產線的實戰培訓【標準作業】

(1)時間觀測表 (2)標準作業組合票

(3)標準作業表 (4)問題一覽表

完成上述資料，自己動手進行實際改善

制作標準作業表

道場生產線的實戰培訓【作業改善】

(1)現狀分析 (2)發現浪費

(3)實施改善 (4)制作標準作業

(5)確認改善成果

日本商務考察——參觀豐田官方預約

日本豐田工廠參觀考察，在豐田研修基地模擬工廠，使用真實的設備與生產線，由豐田專家帶領學員，演繹TPS操作手法，標準作業改善，精益物流設計，看板系統運行等實戰課題深度研修,體悟豐田模式精髓創新思維。此次行程不僅是企業管理技術的學習，更是一次文化體驗之旅！