2021年12月11-12日 精益生產研修班之走進廣州豐田
2018-09-11 12:18:13 來源:標桿學習俱樂部 點擊:
為什么要向豐田學習?TPS(豐田汽車生產方式)自于1962年在日本豐田產生以來,對于制造業的具有極大的影響力。上個世紀八十年代末,美國人在汽車市場不斷被豐田蠶食的殘酷現實面前,不得不放下高傲的頭顱,虛心地
為什么要向豐田學習?
TPS(豐田汽車生產方式)自于1962年在日本豐田產生以來,對于制造業的具有極大的影響力。上個世紀八十年代末,美國人在汽車市場不斷被豐田蠶食的殘酷現實面前,不得不放下高傲的頭顱,虛心地向日本人學習,投巨資研究并給予正式命名為“精益生產模式”。從此,精益生產模式在歐美得到廣泛地傳播,其影響力逐漸超出汽車制造業,成為其他行業競相效仿的對象。豐田模式還因為對韓國制造業界持續不斷的指導,造就三星, LG等韓國優質企業而獲得韓國政府大總統崇禮勛章(民間人士的最高級別功勛章)。這都展現了豐田生產模式的巨大影響力和地位。廣州豐田成立于2004年9月1日,是由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司按50:50的股比共同投資建設和經營的企業,合資年限30年,注冊資本84223萬美元。公司位于廣州南沙區,占地面積282萬平方米,建筑面積74萬平方米,目前有1萬多名員工,生產車型包括CAMRY凱美瑞(含凱美瑞雙擎)、HIGHLANDER漢蘭達、YARiS L致炫、LEVIN雷凌(含雷凌雙擎)系列轎車,現有三條生產線,整體產能達到每年50萬臺。以建設“豐田全球模范工廠”為目標,秉承豐田數十年汽車制造之精義,公司引進全球最先進的生產設備和工藝。沖壓、焊裝、成型、涂裝和總裝等五大工藝布局近乎完美。公司擁有設施先進的研發中心、試制車間和試車跑道等研發基礎設施,將在消化、吸收國內外先進技術的基礎上不斷強化自身研發能力,提升核心競爭力。
啟動“混合動力戰略”與“生產強化戰略”:除了現款混合動力凱美瑞·雙擎,從2015年開始,陸續推出其他車型的混合動力版本。此外,在生產方面,廣汽豐田今后以TNGA生產應對為核心,以豐田汽車最先進的生產設備,力求使廣汽豐田所生產的汽車與世界同步。2020中國新車質量研究顯示,自主品牌形象五年來持續提升,越來越多中國消費者因為質量或性能好而購買自主品牌,自主品牌向上戰略取得積極成效。廣汽旗下多款車型在榜單上名列前茅。廣汽集團始終堅持自主創新,累計研發投入超過300億元;2020年上半年新增專利申請927件,累計專利申請6983件(其中發明專利2384件),新增專利授權666件,累計專利授權4498件(其中發明專利642件),知識產權創造實現量質齊升,進一步激發了企業的發展活力。
構建全渠道綠色產業鏈 廣汽豐田始終踐行企業社會責任,將綠色經營理念貫穿于工廠生產、渠道銷售、零部件供應每一個環節,實現低碳產品、低碳工廠、低碳銷售渠道“三位一體”的發展模式,構筑起一條100%全渠道綠色產業鏈,并積極攜手利益相關方參與環保行動,促進人與自然和諧共生。
行程安排:
時間 | 主題內容 | 分享嘉賓 | ||
第一天:豐田廣州工廠參觀+經營/生產經營精髓分享 | ||||
09:00-10:00 | 巴士課堂 | 會務組 | ||
10:00-11:50 | 參觀豐田廣州工廠+木村倉儲物流基地 Ø 參觀豐田廣州工廠企業文化展廳 Ø 摒棄傳統電瓶車參觀模式,步行參觀總裝車間操作現場,親眼見證廣汽豐田精益生產理念的貫徹,了解“自工序完結”、“安東系統”等生產品質保障體系的運作過程。與青年一同近距離領略現代工業制造中的匠人、匠心、匠品。 Ø 參觀廣汽豐田環境館,探尋“綠色工廠”的“養成秘技”。 Ø 大看點:以人為本的工作環境,三位一體的品質體系;看板在銷售→生產→采購整個流程中的運用;完全平準化混流的拉動式高柔性生產線;世界頂尖的目視化管理。 Ø 參觀廣汽豐田木村倉儲物流基地 |
廣汽豐田專職接待人員 | ||
11:50-13:30 | 午餐、休息 | |||
13:30-16:30 | 主題交流:解讀豐田快速發展的密碼 Ø 豐田發展壯大的歷程和根源? Ø 中外企業對TPS 的認識是否有差異? Ø 豐田企業文化 —Toyota Way Ø 豐田企業文化 — 豐田工作方法( TBP ) Ø 豐田企業文化 — 方針管理 Ø 豐田的TQM Ø 豐田全面徹底的PDCA Ø 豐田全面徹底的5W2H (5W1H ,4W1H) Ø 豐田員工的評價& 晉升體制 對標豐田,了解豐田是如何發展壯大的 學習豐田先進的企業管理模式及方法,全面了解豐田獨特的方針管理文化,努力結合自身實踐思考如何借鑒。 |
豐田生產專家 | ||
第二天:豐田精益生產分享 | ||||
09:00-12:00 | 主題交流:精益生產推行實用工具成本管理 Ø 豐田精益生產運營的14項原則 Ø 豐田準時化與自働化 • 解讀豐田是如何推行精益生產的,如何做到生產準時化與自動化。 |
豐田生產專家 | ||
12:00-13:00 | 午餐、休息 | |||
13:30-16:30 | 主題交流:精益生產推行實用工具成本管理 Ø 豐田消除現場七大浪費的方法介紹 Ø 生產現場精益改善 Ø 改善的十大原則 • 學習豐田在成本管理方面是如何把控的,在生產現場如何實現精益改善。 |
豐田生產專家 |
教學模式:參觀考察+深度體驗制造業科技創新的實踐成果+主題分享+案例分析+交流答疑
考察地點:廣州
學習時間:2天
學習費用:4800元/人
費用包含:考察、培訓、會議室、市內大巴、發票
費用不包含:住宿、企業所在地至廣州的差旅費用
報名咨詢: 萬斌 13661395399 (同微信)
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考察研學聯系方式/參觀預約申請
- 聯系電話:010-52463211
- 聯系手機:13661395399
- 聯系人:萬斌老師
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