海爾空調膠州互聯工廠（以下簡稱“海爾互聯工廠”）由海爾集團投資建設，落戶于海爾（膠州）創新產業園，總投資10億元，注冊資本1億元，占地140畝，建筑面積10萬平方米，是目前國內生產家用空調最大的單體建筑。

        工廠承接中國制造2025及“互聯網+”戰略，致力于打造為“互聯網+”工業的樣板工廠，規劃年產能300萬套（能耗等級2級以上），有著8項全世界推動的核心關鍵技術，單位面積產出率是領域的2倍，年完成產值50億元，稅收2億元，廠內建有空調室內機、室外機總裝線4條，蒸發器和冷凝器兩器生產線4條，并建設供熱、供電、給排水和廠房、辦公樓、庫房等配套工程；主要生產各類柜式、掛式、窗機空調，產品采用國際領先的無氟變頻技術，有著高效節能、新型熱交換器、最優冷媒分配控制、壓縮機潤滑油循環量控制、除甲醛技術及物聯網等國際領先的先進技術。

青島海爾（膠州）空調器有限公司，是海爾集團第7家互聯工廠，工廠總建筑面積10萬㎡，年產能三百萬+，工廠運用高柔性的定制單元裝配線、智慧型立體配送系統、智能立體庫等8項行業引領的智造技術，以COSMO-IM為核心將5大系統集成，實現以用戶訂單信息為索引的全流程數據鏈全線貫通，滿足用戶定單全流程透明可視的最佳體驗。

工廠主要生產各類立式、壁掛式、窗機、駐車空調，產品采用國際領先的無氟變頻技術，擁有高效環保節能、新型熱交換器、最優冷媒分配控制、壓縮機潤滑油循環量控制、自清潔技術及物聯網等國際領先的先進技術。同時涌現出一大批如大國工匠王陽陽之類的知識性員工創客。

海爾互聯工廠的核心競爭力是高精度驅動下的高效率，不是單純的機器換人，而要以用戶需求為中心，創造用戶最佳體驗。海爾膠州空調互聯工廠對制造裝備升級的同時，通過RFID、各類工業傳感器等實現三大互聯（人機料法環的內外互聯、信息互聯、虛實互聯），所有的生產流程與用戶進行了互聯，信息實時傳遞，以用戶定單驅動工序間協同制造、精準匹配，這種“按單生產、柔性制造”的模式顛覆傳統的人工周轉、手工匹配的生產方式，快速應對用戶的多樣化需求。

海爾膠州空調互聯工廠依托COSMOPlat構建了設備層、傳感層、物流層、網絡層和信息層互聯互通的五層數字化架構，保證互聯工廠與用戶實時互聯互通，滿足用戶的最佳體驗。

海爾空調生產大數據系統集成各工廠計劃量、完成量、良率、節拍、開工時間、UPH、稼動率等并實時可視，動態分析，實現線體、工廠、平臺數據同源。

海爾膠州空調互聯工廠依托COSMOPlat平臺賦能數智化能力實現生產效率提高20%以上，運營成本降低20%以上，產品不良品率降低20%以上，能源利用率提高10%，產品不入庫＞80%，研發周期縮短50%，單位面積產出提升2倍。海爾膠州空調互聯工廠榮獲國家首批2025示范企業，同時也被列為青島市首批智能互聯工廠，未來互聯工廠會基于AI+5G的技術和模式深度融合，建立全流程信息自感知、全要素事件自決策、全周期場景自迭代，持續滿足用戶美好生活體驗。