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秦皇島同業(yè)冷軋帶鋼有限公司持續(xù)推行對(duì)標(biāo)增效,爭(zhēng)創(chuàng)一流冷軋鋼企


2014-03-15 14:48:49   來源:   點(diǎn)擊:
持續(xù)推行對(duì)標(biāo)增效,爭(zhēng)創(chuàng)一流冷軋鋼企秦皇島同業(yè)冷軋帶鋼有限公司秦皇島同業(yè)冷軋帶鋼有限公司,成立于2003年5月,是一家專業(yè)從事優(yōu)特鋼冷軋板帶生產(chǎn)的鋼鐵深加工企業(yè)。自成立以來,承蒙各級(jí)政府和部門的大力支持,
持續(xù)推行對(duì)標(biāo)增效,爭(zhēng)創(chuàng)一流冷軋鋼企
 
 
 
秦皇島同業(yè)冷軋帶鋼有限公司
 
 
 
秦皇島同業(yè)冷軋帶鋼有限公司,成立于2003年5月,是一家專業(yè)從事優(yōu)特鋼冷軋板帶生產(chǎn)的鋼鐵深加工企業(yè)。自成立以來,承蒙各級(jí)政府和部門的大力支持,企業(yè)得到長(zhǎng)足發(fā)展,現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)9908萬元,員工218人,年總產(chǎn)值2億多元。產(chǎn)品銷往全國20多個(gè)省市及海外市場(chǎng),先后被評(píng)為“河北知名品牌企業(yè)”、“中國軋鋼產(chǎn)品最具競(jìng)爭(zhēng)力品牌”、“中國冷軋帶鋼市場(chǎng)知名品牌”,及省市級(jí)“信用優(yōu)良中小企業(yè)”等。
 
近幾年來,為進(jìn)一步提高企業(yè)管理總體水平,增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力,我們?cè)诟骷?jí)政府部門支持和推動(dòng)下長(zhǎng)期堅(jiān)持對(duì)標(biāo)活動(dòng),并且不斷改進(jìn)和優(yōu)化,取得了實(shí)實(shí)在在的效果。通過對(duì)標(biāo)我們不斷地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù),運(yùn)用現(xiàn)代管理模式,改善企業(yè)的運(yùn)營品質(zhì),使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營保持了持續(xù)增長(zhǎng)。現(xiàn)將我們?cè)趯?duì)標(biāo)實(shí)踐工作過程中的具體做法介紹如下:
 
一、裝備技術(shù)先進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。
 
公司堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)的原則,在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造上取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展。多年來,我們不斷學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)冷軋生產(chǎn)線上應(yīng)用的新技術(shù)新裝備并加以改進(jìn),先后設(shè)計(jì)、制造、安裝了目前國產(chǎn)自動(dòng)化裝備水平最高的HC950六輥冷軋機(jī)組、HC750六輥冷軋機(jī)組、HC500四輥冷軋機(jī)組3條冷軋生產(chǎn)線,均采用了先進(jìn)的西門子電控系統(tǒng)和AGC液壓控制系統(tǒng)。公司同時(shí)還配備有齊全的冷軋生產(chǎn)線配套設(shè)備:一條TY-1600mm原料縱剪線;一條TY-1250mm酸洗線;12座300KW光亮罩式退火爐;兩條臺(tái)灣CJSS-1350mm高精密縱剪線; 一條PZ-950四輥平整機(jī)組;兩條配有靜電涂油和自動(dòng)對(duì)中裝置的TY-1250mm拉伸彎曲矯直機(jī)組。走進(jìn)同業(yè)的生產(chǎn)車間,重型冷軋機(jī)組工作時(shí)發(fā)出低沉的隆隆聲,一卷卷光亮的板材便有序的走下了生產(chǎn)線,退火,剪切,平整,拉矯,包裝,入庫,一系列動(dòng)作全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制操作完成,最大可能的避免了人為操作帶來的隱患。先進(jìn)的生產(chǎn)及配套設(shè)備及質(zhì)量控制工藝保證了我公司生產(chǎn)的冷軋產(chǎn)品表面光潔、板型平整、性能優(yōu)良,其中部分技術(shù)含量高的產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白,替代了價(jià)格昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品。
 
二、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷研發(fā)高端新產(chǎn)品。
 
為了擺脫近年來國內(nèi)普碳鋼市場(chǎng)的殘酷競(jìng)爭(zhēng)局面,幾年來同業(yè)公司一直致力于高技術(shù)含量和高附加值的冷軋優(yōu)特鋼產(chǎn)品生產(chǎn)。高附加值應(yīng)該是一種技術(shù)上的精益求精,細(xì)節(jié)上的無微不至,價(jià)格上的合情合理,服務(wù)中的盡心盡力。通過多年的研發(fā)和積累,我們相繼開發(fā)出50Mn2V、16-65Mn、30CrMo、SPA-H、SPCC、45#-55#,以及20MnSi等各種高附加值的優(yōu)特鋼冷軋板帶,厚度公差可控制在±5μm以內(nèi)。優(yōu)特鋼產(chǎn)品銷往全國20多個(gè)省市及周邊國家和地區(qū)。廣泛用于金剛石鋸片、五金沖壓、傳感器等行業(yè),尤其在各類鋸業(yè)及摩擦片行業(yè)應(yīng)用中受到一致好評(píng)。2006年開發(fā)的耐候鋼已經(jīng)為哈爾濱鍋爐廠的海外出口訂單配套。現(xiàn)公司冷軋優(yōu)特鋼產(chǎn)品產(chǎn)量已占總產(chǎn)量的60%以上。
 
為了保證發(fā)展的可持續(xù)性,公司決定研發(fā)更高端材質(zhì)的冷軋產(chǎn)品。于2008年8月組織生產(chǎn)技術(shù)骨干力量進(jìn)行75Cr1材質(zhì)冷軋產(chǎn)品的研發(fā)。75Cr1材質(zhì)因其具有較高的淬透性及較好的韌性多數(shù)用于較為高檔的或比較薄的木工鋸片。在此之前國內(nèi)用料大多數(shù)依靠進(jìn)口。由于此種材質(zhì)加工硬度指數(shù)較高,冷軋難度極大,公司組織技術(shù)人員引進(jìn)高溫罩式退火爐,并制定了專門的退火工藝,同時(shí)對(duì)軋制工藝進(jìn)行不斷的摸索與調(diào)整,于2009年7月試軋制1.4mm厚的75Cr1冷軋成品,并經(jīng)用戶試用成功。此項(xiàng)成果填補(bǔ)了河北省75Cr1材質(zhì)冷軋生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的空白。
 
三、在堅(jiān)守中創(chuàng)新,培育開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
 
長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光與鍥而不舍得挑戰(zhàn)精神是同業(yè)發(fā)展的核心力量。同業(yè)通過提高設(shè)備效率增強(qiáng)生產(chǎn)力,以核心產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)培育新產(chǎn)業(yè),以及多層次的新產(chǎn)業(yè)投資,確保未來發(fā)展的原動(dòng)力。
 
同業(yè)公司重型冶金設(shè)備制造事業(yè)部成立于2004年,是公司成套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝及機(jī)械設(shè)備維修備件加工基地,更是公司生產(chǎn)廠各職能部門正常生產(chǎn)運(yùn)作的可靠保障。已經(jīng)具備向國內(nèi)外鋼鐵公司提供具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)成套軋制設(shè)備的能力。主要包括:1450六輥可逆冷軋機(jī)組、1450平整機(jī)組、拉伸彎曲矯直機(jī)、成品縱剪等精整設(shè)備(機(jī)組)。依托多年從事軋鋼行業(yè)積累的強(qiáng)大的設(shè)計(jì)能力和技術(shù)力量,我們研制出國產(chǎn)化裝備水平最高的新型六輥可逆冷軋機(jī)組,具有多種板型控制手段、工作輥與中間輥在線快速換輥功能。該項(xiàng)目的成功研制,對(duì)一些擁有熱軋中寬帶生產(chǎn)線,擬上冷軋生產(chǎn)線的企業(yè)具有借鑒作用。其中TY1450B六輥可逆冷軋機(jī)組已出口到東南亞地區(qū),用戶反應(yīng)良好評(píng)價(jià)頗高,出口前景十分廣闊。
 
2009年初為了進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,公司經(jīng)過多次的市場(chǎng)調(diào)研,并結(jié)合公司現(xiàn)有裝備設(shè)施和技術(shù)水平進(jìn)行評(píng)估,決定投資4300萬,建設(shè)年產(chǎn)5萬噸高強(qiáng)度捆帶生產(chǎn)線項(xiàng)目。目前,捆帶生產(chǎn)線主體已經(jīng)制作安裝完畢,正處于熱負(fù)荷試車階段。高強(qiáng)度包裝捆帶是一項(xiàng)科技含量高,銷售市場(chǎng)廣泛的產(chǎn)品,國際市場(chǎng)需求量極大。由于高強(qiáng)度捆帶自動(dòng)化生產(chǎn)裝備技術(shù)含量較高,國際國內(nèi)生產(chǎn)廠家極少,只有德國、美國、韓國、日本等少數(shù)發(fā)達(dá)國家具備制造能力,因此上馬此項(xiàng)目的企業(yè)也較少。國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)為寶鋼、鞍鋼、武鋼等幾家大型企業(yè)擁有部分生產(chǎn)能力,整個(gè)國內(nèi)高強(qiáng)度包裝捆帶的生產(chǎn)也只有五、六條生產(chǎn)線,年產(chǎn)能力也只有十幾萬噸,不能滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求。我公司上馬該項(xiàng)目有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),本企業(yè)自身生產(chǎn)的主要產(chǎn)品冷軋帶鋼,正是生產(chǎn)高強(qiáng)度包裝捆帶所必需的原料,只要進(jìn)行一次深加工,就可實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品向最終市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變,即節(jié)省了流動(dòng)資金又提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)能使同業(yè)改變?yōu)榇笮统隹趧?chuàng)匯企業(yè)。此項(xiàng)目上馬后可使本企業(yè)成為在國內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)程度都排在前五名的企業(yè)。
 
四、人才、技術(shù)、管理模式三項(xiàng)創(chuàng)新提升企業(yè)管理水平
 
(一)人才機(jī)制創(chuàng)新,企業(yè)發(fā)展注活力
 
近幾年來,由于同業(yè)公司加快了對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造,特別年產(chǎn)5萬噸/年高強(qiáng)度包裝捆帶工程的建設(shè),對(duì)項(xiàng)目部員工隊(duì)伍素質(zhì)提出了更高的要求。項(xiàng)目部未雨綢繆,將人才隊(duì)伍建設(shè)納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,制定并實(shí)施了人才隊(duì)伍建設(shè)規(guī)劃。他們圍繞經(jīng)營管理隊(duì)伍、專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍、技能操作隊(duì)伍三支隊(duì)伍建設(shè),規(guī)范崗位設(shè)置,實(shí)行競(jìng)聘上崗,加大培訓(xùn)力度,強(qiáng)化績(jī)效管理。還通過健全人才培養(yǎng)、選拔、任用機(jī)制,加快人才培養(yǎng),樹立了一批忠誠企業(yè)、技術(shù)精湛、勇于創(chuàng)新、業(yè)績(jī)突出的企業(yè)“品牌員工”,使員工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化。實(shí)踐證明,通過先進(jìn)文化塑造與人才培養(yǎng)機(jī)制的結(jié)合,我們打造了一支具有較高職業(yè)技能水平的員工隊(duì)伍。截至目前,僅技能操作人員中,高級(jí)技能人才比例就達(dá)到60%以上。
 
(二)技術(shù)改造創(chuàng)新,降低能耗增效益
 
公司經(jīng)過幾年的不懈努力,生產(chǎn)水平逐年好轉(zhuǎn),達(dá)到了歷史最好水平。為了使設(shè)備運(yùn)行水平進(jìn)入先進(jìn)行列,我們?cè)谶M(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)管理的同時(shí),廣泛開展了征集技改技措合理化建議活動(dòng)。從2007年以來,公司已采用實(shí)施了近30項(xiàng)合理化建議,節(jié)能降耗效果十分明顯。其中,主軋車間應(yīng)用的乳化液循環(huán)再生再生方法,經(jīng)實(shí)施每年節(jié)省乳化液10噸,節(jié)水1200噸。從設(shè)備改造、優(yōu)化運(yùn)行工藝上入手,我們將熱處理車間含有大量余熱的循環(huán)冷卻水引入公司采暖系統(tǒng),每年節(jié)煤近800噸;酸洗車間安裝廢酸回收系統(tǒng)后每年節(jié)省鹽酸200噸;精整車間采用靜電涂油后每年節(jié)省防銹油消耗50噸。在節(jié)水方面,我們還完成了兩項(xiàng)節(jié)水改造項(xiàng)目,僅半年時(shí)間就回收循環(huán)利用中水3萬噸,實(shí)現(xiàn)了污水零排放的目標(biāo)。 
 
(三)管理模式創(chuàng)新,提高生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)
 
公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常走出去學(xué)習(xí)同行冷軋廠的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)專家來廠系統(tǒng)地把脈會(huì)診,查找管理“瓶頸”。在廣泛調(diào)研和反復(fù)論證的基礎(chǔ)上,2008年初拉開了管理結(jié)構(gòu)扁平化改革的序幕。把原來的酸洗、主軋、熱處理、成品間、精整、包裝五個(gè)車間與生產(chǎn)計(jì)劃科合并組建生產(chǎn)制造部,將原來分散在各車間的設(shè)備管理職能與廠機(jī)加工車間統(tǒng)一成立綜合設(shè)備部,管理實(shí)現(xiàn)扁平化。在此基礎(chǔ)上,2009年又在生產(chǎn)部成立生產(chǎn)安全組、工藝技術(shù)組、節(jié)能統(tǒng)計(jì)組和綜合管理組,最終實(shí)現(xiàn)了以值長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)指揮核心的橫值管理模式。生產(chǎn)管理模式的改革,理順了管理流程,縮短了管理鏈條,明晰了崗位職責(zé),釋放了創(chuàng)新活力,適應(yīng)了現(xiàn)代冷軋鋼鐵企業(yè)的發(fā)展需要,為公司整體安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了保障。
 
今后,公司將積極持續(xù)推行對(duì)標(biāo)增效活動(dòng),以世界領(lǐng)先企業(yè)、行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)、公司內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營管理和指標(biāo)優(yōu)秀企業(yè)為標(biāo)桿,從管理體制、管理機(jī)制、生產(chǎn)經(jīng)營、勞動(dòng)人事、安全環(huán)保、節(jié)能減排等全方位、全過程找差距,析原因,定措施,消缺陷,提高全公司生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績(jī)和整體管理水平。在經(jīng)營活動(dòng)中 ,對(duì)經(jīng)濟(jì)上的收益性,環(huán)境上的健全性,社會(huì)責(zé)任等方面進(jìn)行均衡的、全面的考量,為公司的持續(xù)發(fā)展而努力,打造冷軋優(yōu)鋼品牌,創(chuàng)建冷軋優(yōu)鋼基地,成為在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中百戰(zhàn)百勝的強(qiáng)大企業(yè),成為深受客戶相關(guān)人士信賴的優(yōu)良企業(yè)。
 
 
 

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