一、 培訓背景
　　在一個“智能、網(wǎng)絡化的世界” 里，物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)（the Internet of Things and Services）將滲透到所有的關鍵領域。在整個制造領域中，信息化、自動化、數(shù)字化貫穿整個產(chǎn)品生命周期、端到端工程、橫向集成（協(xié)調(diào)各部門間的關系），成為工業(yè)化第四階段的引領者，也即“工業(yè)4.0”。
　　十五年的互聯(lián)網(wǎng)大趨勢，傳播娛樂領域已經(jīng)收官，零售領域大局已定，金融領域已到中盤，而影響最大、最全面改變?nèi)祟惿�活面貌的基礎生產(chǎn)領域，正因為工業(yè)4.0的到來，而進入序盤。
　　這種裂變，已經(jīng)在美國、德國出現(xiàn)！這不是簡單的物聯(lián)網(wǎng)，不是常見的自動化，不是我們曾經(jīng)以為的種種模式。在美國，它是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——Google不斷將制造業(yè)企業(yè)收購至麾下，開始進軍機器人領域，研發(fā)自動駕駛汽車；Amazon進入手機終端業(yè)務，開始實施無人駕駛飛機配送商品……美國互聯(lián)網(wǎng)巨頭正在通過大數(shù)據(jù)、云計算等手段從“信息”領域加速進入“物理”業(yè)務領域；在德國，它是工業(yè)4.0——用“信息物理系統(tǒng)”升級“智能工廠”中的“生產(chǎn)設備”，生產(chǎn)設備因信息物理系統(tǒng)而獲得智能，使工廠成為一個實現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”，實現(xiàn)內(nèi)外服務的網(wǎng)絡化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。
　　在工業(yè)4.0風靡全球、全球產(chǎn)業(yè)結構跌宕巨變的當口，中國又將作何選擇？從習李背書站臺，到工信部抓緊推動“中國制造2025”，中國已不容選擇地躋身這一改革。如果說德國的工業(yè)4.0是德國在面對美國信息產(chǎn)業(yè)和中國制造成本侵襲下重建產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的戰(zhàn)略選擇，那么“中國制造2025”，則代表了中國在所有制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型過程中的頂層設計和路徑選擇。因此，國內(nèi)企業(yè)家們此時必須審時度勢、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實推進，緊緊抓住和用好新一輪工業(yè)革命的歷史機遇，不能等待、不能觀望、不能懈怠，抓緊時間行動起來。
　　我們亟需進行一次真正的學習。
 
二、培訓受眾：
1．企事業(yè)單位中的黨委書記、董事長、總經(jīng)理、工會主席、紀委書記等管理人員。
   2．企業(yè)（集團、工廠）經(jīng)營廠長、生產(chǎn)廠長以及企管部、技術部生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、物料部、工程部、維修部等部門經(jīng)理及車間主任、班組長等。
 
三、培訓內(nèi)容：

時   間	地    點	主 題 與 內(nèi) 容
第一天全天	上海市	上海中祥酒店報到
第二天（9:30-12:00）	寶鋼集團	寶鋼是中國最大，最現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，同時也是全球第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團連續(xù)7年躋身世界500強企業(yè)。 寶鋼集團整體參觀： ●參觀寶鋼現(xiàn)代化生產(chǎn)車間、原料碼頭、高爐 ●參觀寶鋼文化廣場、寶寶鋼歷史陳列館
第二天（14:00-17:00）	寶鋼集團	寶鋼工業(yè)  4.0  戰(zhàn)略解讀與寶鋼智慧制造應用 1.中國工業(yè)4.0（2015-2025）概述 2.寶鋼智慧制造應用推進 3.制造工業(yè)4.0之寶鋼精益管理應用基礎 ●寶鋼集團標準化與正確作業(yè)的方法 ●寶鋼集團質(zhì)量管理的正確思想和方法 ● 寶鋼集團作業(yè)成本控制和計算 ● 寶鋼集團全員設備維修概要（TPM）
第三天（8:30-10:30）	大眾集團	上海大眾汽車整體參觀，近距離感受分析上海大眾的精益體系。 ●  觀看《上海大眾簡介》影片與企業(yè)文化短片 ●  系統(tǒng)考察企業(yè)生產(chǎn)線沖壓、車身、涂裝、總裝四大工藝車間     ●  參觀上海大眾的汽車展廳，參觀大眾發(fā)展規(guī)劃沙盤、最新展車 大眾看點： 1、如何通過建立標準化來優(yōu)化和改善工廠管理 2、如何通過物料看板、采購看板等方式實現(xiàn)拉式生產(chǎn) 3、現(xiàn)場目視化管理 4、小組活動和全員參與文化的建立
第三天（10:30-12:00）	會議室	大眾集團精益生產(chǎn)經(jīng)驗借鑒 1、大眾集團價值流圖-發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的浪費 2、5S管理-大眾集團工廠的有序化
第三天（14:00-17:00）	會議室	3、大眾集團目視化管理-使標準一目了然 4、全員生產(chǎn)性維護TPM-大眾集團如何提高設備效率的利器 5、標準化作業(yè)SOS-保證現(xiàn)場操作的最佳水準 6、快速換模SMED-切換產(chǎn)品周期的保證 7、供應商管理-大眾集團伙伴關系的建立 8、歐洲工廠精益生產(chǎn)的狀況

 
四、會務安排：
1.培訓時間：  2016年11月15-16日
2.培訓地點：上海市
3.費用：參會人員需交學費3200元 （含培訓費、交流費、參觀費、資料費、用車費等）
4.報名熱線:萬斌 13661395399
5.網(wǎng)址：www.ctygs.com