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QC全面質(zhì)量改善活動(dòng)


2021-10-11 08:43:11   來(lái)源:龔舉成   點(diǎn)擊:
QC全面質(zhì)量改善活動(dòng)-課程簡(jiǎn)介【參加對(duì)象】各部門(mén)主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!【費(fèi)用】 【課 時(shí)】2天,6小時(shí) 天經(jīng)濟(jì)危機(jī)、微利時(shí)代,企業(yè)競(jìng)
“QC全面質(zhì)量改善活動(dòng)”-課程簡(jiǎn)介
 
【參加對(duì)象】各部門(mén)主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!
QC全面質(zhì)量改善活動(dòng)
 
【費(fèi)    用】                                     【課   時(shí)】2天,6小時(shí)/天
 
 
經(jīng)濟(jì)危機(jī)、微利時(shí)代,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),質(zhì)量是命脈,效益要優(yōu)先。在全球競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下,各企業(yè)無(wú)不卯足全力,運(yùn)用各種手法追求更卓越的質(zhì)量與效益,以穩(wěn)固根基,其中最快速且最容易達(dá)到“全員參與”與“全員改善”的方法,首推“品管圈活動(dòng)(QCC)”和“QC新舊七大手法”。
質(zhì)量的有效控制,離不開(kāi)企業(yè)各級(jí)、各部門(mén)人員對(duì)這些工具的掌握與靈活應(yīng)用。 
日本著名的質(zhì)量管理專(zhuān)家石川馨曾說(shuō):企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問(wèn)題,可通過(guò)企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大手法和品管圈改善活動(dòng)而得到解決。到1966年4月,日本就有超過(guò)10,000個(gè)品管圈,每個(gè)圈平均節(jié)約2.4萬(wàn)元,整體改善達(dá)20多億美金。
然而,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)品管圈的認(rèn)識(shí)比較薄弱,也不系統(tǒng),針對(duì)這一現(xiàn)狀,實(shí)戰(zhàn)派龔老師結(jié)合國(guó)內(nèi)企業(yè)推行品管圈活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行案例分析,現(xiàn)身說(shuō)法,通過(guò)各項(xiàng)改善主題的發(fā)表,讓國(guó)內(nèi)企業(yè)深層次地領(lǐng)會(huì)品管圈活動(dòng)的流程,作用及內(nèi)涵,使之推行得更長(zhǎng)久,為企業(yè)、員工自身帶來(lái)真正的效益。
 
【課程背景及效益】
 
◆ 從現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)至生產(chǎn)技術(shù)等各種范圍,新舊QC手法均可適用,簡(jiǎn)單、易懂、好用的QC七大手法可有效提升個(gè)人和團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題的能力。 
◆新QC七大手法用于TQM、TPM、6sigma、問(wèn)題解決等領(lǐng)域, 能夠幫助對(duì)語(yǔ)言資料進(jìn)行分解,從各種混亂的互相纏繞的因素中,抓住問(wèn)題的關(guān)鍵,尋找新構(gòu)思,制定切實(shí)可行的措施和方法。
◆QCC品管圈活動(dòng),同一工作現(xiàn)場(chǎng)、工作性質(zhì)相類(lèi)似的基層人員,自動(dòng)自發(fā)地針對(duì)企業(yè)中已發(fā)生的問(wèn)題以及尋找尚未發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行分析解決,使圈員(中、低階干部)掌握熟練的改善手法及培養(yǎng)解決問(wèn)題的能力。
 
【課程目標(biāo)】
 
◆通過(guò)本課程的學(xué)習(xí), 使學(xué)員能熟練運(yùn)用新舊QC七大手法,熟悉新舊QC7手法的數(shù)據(jù)收集、特性及應(yīng)用; 共同探討把握問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的思路與方法;
◆通過(guò)大量的實(shí)例演練和小組討論讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具,并能實(shí)際用于持續(xù)改進(jìn)和產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的提高;
◆幫助企業(yè)培訓(xùn)更加優(yōu)秀的QCC品管圈人員,建立正確的QCC應(yīng)用概念,了解如何靈活應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法于制程控制當(dāng)中,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常,并加以改善,從而達(dá)到減少變異并控制成本的最終目的。
 
【課程內(nèi)容】
 
 
時(shí)間 內(nèi)容 方法 目的
 
 

 
 
第一部分:質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)
1. 你不可不知的質(zhì)量意識(shí)
奇跡!!---美國(guó)空軍和降落傘制造商的故事
2. 質(zhì)量的定義
3. 世界品質(zhì)管理發(fā)展階段
4. TQM的定義和基本思想
5. 為什么要推行QCC品管圈活動(dòng)
6. 品管圈(QCC)可以給企業(yè)帶來(lái)什么?
第二部分:統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
1. SPC興起的背景與起源
2. 數(shù)量的類(lèi)型
3. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)基本概念
4. 數(shù)據(jù)收集的流程
第三部分:QC七種工具
1. 層別法
1-1. 何謂層別法
 1-2. 案例分析
²  某電廠各因素對(duì)發(fā)電煤耗影響
2. 查檢表
  2-1. 何謂查檢表
  2-2.  查檢表分類(lèi)
2-3. 案例分析:
²  某廠#13機(jī)組年度脫硝運(yùn)行情況分析
3. 排列圖(柏拉圖)
  3-1. 何謂排列圖
3-2. 排列圖制作及分析
3-3. 案例練習(xí):
²  降低供電煤耗的主要因素
²  年度煤泥輸送過(guò)程影響生產(chǎn)時(shí)間的各項(xiàng)因素
4. 直方圖
  4-1. 正態(tài)分布與直方圖
  4-2. 直方圖的作法及應(yīng)用
4-3.案例練習(xí):
5. 特性要因圖(魚(yú)骨圖)
5-1. 何謂特性要因圖
5-2. 如何作特性要因圖
5-3 案例練習(xí)
²  發(fā)電廠用電率高要因分析
²  排煙溫度高要因分析
²  汽機(jī)內(nèi)效率低要因分析
²  鍋爐效率低
6. 散布圖
6-1. 何謂散布圖
6-2. 散布圖評(píng)價(jià)方法及分析
7. 控制圖
7-1. 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的基本原理
7-2. 何謂控制圖
7-3. 控制圖的種類(lèi)
7-4. X-bar控制圖
第四部分: 新QC七種工具
1. 系統(tǒng)圖(樹(shù)圖)
1-1. 何謂系統(tǒng)圖
1-2. 如何作系統(tǒng)圖
1-3. 案例練習(xí)
²  石灰石漿液密度過(guò)低
²  影響汽輪機(jī)效率因素    
2. 關(guān)聯(lián)圖
2-1. 何謂關(guān)聯(lián)圖
2-2. 應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的步驟
2-3. 案例練習(xí)
²  更換擋煤皮子時(shí)間長(zhǎng)的諸多原因,并利用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行分析
3. 親和圖
3-1. 何謂親和圖
3-2. 應(yīng)用親和圖的步驟
3-3. 案例練習(xí)
²  減少煤泥投堵和擋煤皮子更換影響生產(chǎn)時(shí)間
4. 矩陣圖
4-1. 何謂矩陣圖
4-2. 應(yīng)用矩陣圖的步驟
4-3. 案例
5. 矢線圖
5-1. 何謂矢線圖
5-2. 應(yīng)用矢線圖的步驟
5-3. 案例練習(xí)
6. PDPC
6-1. 何謂PDPC法
6-2. 應(yīng)用PDPC法的步驟
6-3. 案例
7. 矩陣數(shù)據(jù)分析法
7-1. 何謂矩陣數(shù)據(jù)分析法
7-2. 應(yīng)用矩陣數(shù)據(jù)分析法的步驟
7-3. 案例
第五部分: QCC品管改善圈(QC小組)
1.         QC小組概述
2.         QC活動(dòng)的目的、作用、特點(diǎn)
3.         品管圈推行效益
4.         品管圈活動(dòng)的要領(lǐng)
第六部分: 如何組織圈會(huì)活動(dòng)
1.         QC的組織架構(gòu)
2.         品管圈的組成程序、步驟和方法
3.         QC圈會(huì)崗位職責(zé)
4.         如何開(kāi)好圈會(huì)
5.         QC活動(dòng)推行成功的關(guān)鍵要素
第七部分: QC活動(dòng)的開(kāi)展八大步驟
1.   什么是問(wèn)題,問(wèn)題的冰山模型
2.   QC小組類(lèi)型及其特點(diǎn)
3.  QC活動(dòng)開(kāi)展的八大步驟
4.  統(tǒng)計(jì)工具在各個(gè)階段的應(yīng)用;
5.   QC活動(dòng)案例分析與應(yīng)用:
主題一:某電廠如何降低發(fā)電煤耗;
主題二:脫硫系統(tǒng)電耗影響因素分析與優(yōu)化
第八部分:QC活動(dòng)改善成果的發(fā)布、評(píng)審與激勵(lì)
1.   QC發(fā)表會(huì)
2.   QC成果的整理和發(fā)布
3.   評(píng)審QC成果的方法
4.   如何建立有效的激勵(lì)體系
5.   優(yōu)秀QC成果分享分享
²  減少?gòu)S內(nèi)煤泥皮帶故障影響生產(chǎn)時(shí)間
²  降低1000MW超超臨界機(jī)組脫硝運(yùn)行成本
²  降低鍋爐噸汽耗煤量
²  提高一期脫硫石灰石漿液密度
第九部分:  其他常用QC質(zhì)量工具應(yīng)用與實(shí)踐
1. “三現(xiàn)”原則和5-Why改善展開(kāi)方法
2. PDCA(戴明循環(huán)法) 
3. 80/20法則
4. 4M1E、六頂思考帽
5. 思維導(dǎo)圖
 
講解,討論,
案例分析:
-          -
 
l  如何建立品管圈
l  掌握QC流程
l  學(xué)會(huì)識(shí)別問(wèn)題
l  找出問(wèn)題真因的技巧
 
 

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