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精益管理業(yè)務(wù)流程改善培訓(xùn)


2022-08-21 09:44:24   來源:格力-余老師   點(diǎn)擊:
精益管理業(yè)務(wù)流程改善培訓(xùn)大綱【培訓(xùn)課時】: 1天6小時(上午3H,下午3H)【培訓(xùn)方式】:理論、案例、學(xué)員參與、討論、互動【課程意義】:¨ 精益管理起源于美國,發(fā)展于日本而最終提練于美國,目前正為全
精益管理業(yè)務(wù)流程改善培訓(xùn)大綱
 
【培訓(xùn)課時】: 1天6小時(上午3H,下午3H)
【培訓(xùn)方式】:理論、案例、學(xué)員參與、討論、互動
課程意義
¨  精益管理起源于美國,發(fā)展于日本而最終提練于美國,目前正為全世界及中國的服務(wù)業(yè)熟知和應(yīng)用,包括銀行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、金融行業(yè)、煙草行業(yè)等服務(wù)行業(yè)認(rèn)知和實(shí)踐,可以預(yù)見的是,在不久的未來幾年,精益管理,將成為服務(wù)行業(yè)共同實(shí)踐的先進(jìn)管理模式。
¨  事實(shí)上,精益管理是一種系統(tǒng)的識別和消除浪費(fèi)的理念和方法,通過消除非增值活動來加快流程速度。精益思想由最初在制造系統(tǒng)的成功實(shí)踐,逐步延伸到企業(yè)各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)(這里說的管理業(yè)務(wù)是指企業(yè)跨部門之間流轉(zhuǎn)的辦公業(yè)務(wù)流程),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使企業(yè)價值實(shí)現(xiàn)最大化。
¨  跨越21世紀(jì)后,精益思想逐步延伸至企業(yè)經(jīng)營活動的全過程,擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非盈利性組織,發(fā)展成為“精益管理”,其核心是最大限度地降低和消除各種形式的浪費(fèi).
¨  美國是較早在服務(wù)行業(yè)實(shí)施精益管理的國家。從上世紀(jì)九十年代以來,美國在全社會大力推進(jìn)精益管理,包括金融企業(yè)、航空企業(yè)、酒店企業(yè)等,美國眾多的商業(yè)企業(yè)已通過精益管理的改善取得巨大的成效,極大的提升美國企業(yè)在全球市場的競爭力。
¨  在中車,近年來,精益管理正快速從制造業(yè)的應(yīng)用普及到服務(wù)行業(yè),越來越多的中國服務(wù)型企業(yè)開始導(dǎo)入和應(yīng)用精益管理的思想和方法進(jìn)行改善活動,比如中國銀行、煙草商業(yè)系統(tǒng)、醫(yī)院等。精益管理,正成為中國服務(wù)業(yè)提升管理效率和服務(wù)水平的利器。
課程介紹
¨  本課程介紹了精益生產(chǎn)到精益管理的一般理念和基本工具方法,精益在制造系統(tǒng)和非制造系統(tǒng)的通用理念和方法。
¨  本課程為學(xué)員介紹什么是服務(wù)流程(即精益辦公,也有稱Lean Office或Lean Service),精益服務(wù)涉及的范圍和內(nèi)容,讓學(xué)員跳出制造行業(yè)的思維來觀察企業(yè)。
¨  本課程介紹存在于服務(wù)行業(yè)部門之間影響企業(yè)運(yùn)作的核心服務(wù)業(yè)務(wù)流程,以及這些核心服務(wù)業(yè)務(wù)流程的構(gòu)成要素。
¨  本課程重點(diǎn)介紹如何應(yīng)用精益的理念、工具和方法,對服務(wù)型企業(yè)的服務(wù)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化和改善,以及改善的效果和目標(biāo)呈現(xiàn)。
¨  本課程通過沙盤演練的方式,教會學(xué)員應(yīng)用精益工具進(jìn)行價值分析、浪費(fèi)識別,流程優(yōu)化和改善,達(dá)到精益改善的目的。
¨  本課程將向?qū)W員呈現(xiàn)大量的精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善的案例。
【培訓(xùn)對象】:董事長、總經(jīng)理、企業(yè)各部門的負(fù)責(zé)人、主管、工程師、精益推進(jìn)人員。
 
【培訓(xùn)內(nèi)容】
一、        精益管理基礎(chǔ)、概念與原理
1.      精益的本質(zhì)是一種信念、思想和工具
2.      從精益生產(chǎn)到精益管理的理解
3.      精益管理的定義和涵義
4.      精益管理的核心思想
5.      增值與非增值,提高核心價值流比例
6.      精益管理的三大關(guān)注點(diǎn)
7.      精益管理的五大原則
8.      精益管理的工具與方法匯總
9.      精益管理的應(yīng)用與延伸
 
二、        精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程的特征與識別
1、  服務(wù)的范疇與定義
2、  何為服務(wù)業(yè)務(wù)流程
3、  制造業(yè)企業(yè)中服務(wù)業(yè)務(wù)流程的認(rèn)知
4、  服務(wù)業(yè)企業(yè)中服務(wù)業(yè)務(wù)流程的認(rèn)知
5、  衡量服務(wù)業(yè)務(wù)流程的工作績效評價
6、  實(shí)施精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善的方向
7、  團(tuán)隊討論:交通服務(wù)業(yè)的流程識別
 
三、        服務(wù)業(yè)務(wù)流程浪費(fèi)的識別和消除
1、  精益的核心:持續(xù)的消除浪費(fèi)
2、  服務(wù)業(yè)務(wù)流程中浪費(fèi)的種類
3、  如何識別服務(wù)業(yè)務(wù)流程的浪費(fèi)
 
四、        精益工具:精益管理流程改善的工具與方法
1.      服務(wù)領(lǐng)域的服務(wù)價值流程圖(BPK)
2.      精益價值分析(VA/NVA)
3.      增值與非增值時間分析
4.      精益管理八大浪費(fèi)
5.      JIT準(zhǔn)時化管理的活性應(yīng)用
¨  連續(xù)流作業(yè)(Flow)
¨  節(jié)拍 (Take Time)
¨  拉動作業(yè)(Pull)
¨  精益常用的ECRS法
¨  快速切換(SMED/QCO)
6.      Jidoka自働化管理的改善技術(shù)
¨  異常響應(yīng)
¨  防錯技術(shù)(PokeYoke)
¨  5S/6S/7S/8S/10S
¨  目視化管理(VM)
¨  TPM全員設(shè)備維護(hù)
7.      精益一般性問題改善工具
¨  精益價值時間測量與分析
¨  約束與瓶頸改善(TOC)
¨  精益價值分析的冰山七步法
8.      均衡作業(yè)、均衡銷售、均衡服務(wù)
 
五、        精益落地:如何實(shí)施精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善活動
1、  什么是精益改善周(改善突破法)
2、  精益改善周的類型
3、  精益改善周的要期待效果
4、  精益改善周的基本實(shí)施流程
5、  如何組織精益改善周活動
 

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