1、發(fā)現(xiàn)問題的能力 培訓課程內(nèi)容

發(fā)現(xiàn)問題的能力 培訓課程內(nèi)容
 
[TBP] Toyota  Business  Practices 的簡稱
       是豐田汽車公司的所有員工的工作方法。
[特色]理論+課題實踐=深入淺出把握TBP 的手法
[培訓時間]1天
[要求]學員要分組
 
 
理論為主，說明TBP 的方法體系：
（穿插事例）
一、什么是[豐田的問題解決]
二、日常工作中的基本意識
三、什么是豐田所謂的[問題]
四、問題解決的步驟

1. 明確問題
   1. 思考工作的“真正目的”
   2. 思考工作的“理想狀態(tài)”和“現(xiàn)狀”
   3. 將“理想狀態(tài)”和“現(xiàn)狀”之間的差距可視化
2. 分解問題

2-1 將問題分層次、具體化
2-2 選定要優(yōu)先著手解決的問題
2-3 “現(xiàn)地現(xiàn)物”地觀察流程，明確問題點

1. 設(shè)定目標

3-1 下定自己解決問題的決心
3-2 設(shè)定定量、具體且富有挑戰(zhàn)性的目標

1. 把握真因

4-1 拋棄先入為主的觀念，多方面思考要因
4-2 現(xiàn)地現(xiàn)物地確認事實，反復追問“為什么”
4-3 明確真因

1. 制定對策

5-1 思考盡可能多的對策
5-2 篩選出附加值高的對策
5-3 尋求共識
5-4 制定明確具體的實施計劃

1. 貫徹實施對策

6-1 齊心協(xié)力，迅速貫徹
6-2 通過及時的匯報/聯(lián)絡(luò)/商談共享進展信息
6-3 永不言棄，迅速實施下一步

1. 評價結(jié)果和過程

7-1 對目標的達成結(jié)果和過程進行評價，并同相關(guān)人員共享信息
7-2 站在客戶（自身）的立場上重新審視整個過程
7-3 學習成功和失敗的經(jīng)驗

1. 鞏固成果

8-1 將成果制度化并加以鞏固（標準化）
8-2 推廣促成成功的機制
8-3 著手下一步的改善
 
 
■帶領(lǐng)學員,事例分析，綜合檢驗&運用TBP的技能；
 
接受培訓的公司學員正在推進的實例或準備推進的課題(要提前收集),
帶領(lǐng)學員以身邊熟悉的事例，理解運用TBP的手法，鞏固學習效果。

2、改善的能力 培訓課程內(nèi)容

 
[改善的能力]  針對陽江產(chǎn)業(yè)特色，計件勞作特色，以提升生產(chǎn)效率為目標，培養(yǎng)班組長對
作業(yè)工序、物流安排、人員負荷/需求的量化考慮。
 
[特色]理論+課題實踐=深入淺出從工作的3個層面分析工作的價值的手法，是對TBP 手法
的運用發(fā)揮。
[培訓時間]1天
[要求]學員要分組
 
[培訓內(nèi)容]1、山積圖  2、KPI樹
 
PART 1、山積圖（3H）

• 改善的出發(fā)點
  1. 什么是問題
  2. 改善的出發(fā)點
  3. 人的改善能力

 

• 山積圖
  1. 什么是山積圖
  2. 山積圖的畫法
  3. 作業(yè)的分類
  4. 山積圖的作用

    5、工程/作業(yè) 重新編
    6、人工的需求計算
 

• 練習（多例）

■以練習理解山積圖的畫法和作用，學了回去就能用的實戰(zhàn)技能

1. 山積圖的畫法
2. 山積圖的作用

 
PART 2、KPI 樹（3H）
一、改善的出發(fā)點（對TBP的重溫）

1. 什么是問題
2. 改善的出發(fā)點
3. 人的改善能力

 

• KPI樹
  1. 什么是KPI 樹
  2. KPI樹的畫法
  3. 作業(yè)的分類
  4. KPI 樹的作用

    5、工程/作業(yè) 重新編
    6、人工的需求計算
 

• 練習（多例）

■以練習理解KPI圖的畫法和作用，學了回去就能用的實戰(zhàn)技能

1. KPI樹的畫法

2、KPI樹的作用
 

3、職場素養(yǎng) 培訓課程內(nèi)容

 
[職場素養(yǎng)]  針對陽江產(chǎn)業(yè)特色，計件勞作特色，以消除浪費，提升生產(chǎn)效率為目標，培養(yǎng)
班組長對作業(yè)工序、物流安排、人員負荷/需求的量化考慮。
 
[特色]理論+課題實踐=深入淺出對TBP 手法的運用發(fā)揮。
[培訓時間]1天
[要求]學員要分組
 
[培訓內(nèi)容]1、5S  2、創(chuàng)意改善
 
PART1、 5S（3H）
一、5S 體系特點
 
二、以身邊的事例（弟子規(guī)）說明生活中的5S
    1、整理
    2、整頓
    3、清潔
    4、清掃
    5、素養(yǎng)
 
三、5S 與家庭和諧的關(guān)系
 
四、運用篇（5S 運用思維的破冰）
1、辦公室的5S
2、5S與大數(shù)據(jù)運用
3、5S與安全的關(guān)系
 
PART2、 創(chuàng)意改善（3H）

• 改善的要點
• 創(chuàng)意改善
  1. 什么是創(chuàng)意改善
  2. 改善的出發(fā)點
  3. 思考的習慣
  4. 改善3原則
• 創(chuàng)意改善案的寫法
• 運用篇
  1. 業(yè)務(wù)改善的啟發(fā)

2、工廠改善事例_思維的破冰

 4、安全管理 培訓課程內(nèi)容

 
[職場素養(yǎng)]  針對陽江產(chǎn)業(yè)特色，計件勞作特色，以確保職場人身安全，以消除不安全性的人員/工廠損傷浪費，提升生產(chǎn)效率為目標。
 
[特色]理論+課題實踐=深入淺出對TBP 手法的運用發(fā)揮。
[培訓時間]0.5天
[要求]學員要分組
 
[培訓內(nèi)容]1、安全KY  2、安全3MR
 
PART 1、  安全KY （1.5H）
一、事故的危害
1、 海恩法則
2、 事故發(fā)生的模型
3、 事故發(fā)生的責任分析
4、 現(xiàn)狀的問題點
 
二、安全的上醫(yī):KY 活動
1、 什么是KY
2、 KY 的3個作用
3、 KY 活動環(huán)簡圖
4、 指差稱呼
5、 指差唱和
6、 Touch and call
7、 KY 的4輪法
 
三、練習：KY手法（多例）
 
PART 2、  3MR （1.5H）
 
一、安全的問題
1、 二八原則
 
二、3MR
    1、什么是3MR
    2、3MR 的構(gòu)成分解（3個MR）
 
三、練習3MR手法的運用（多例）

5、員工教育 培訓課程內(nèi)容

 
[職場素養(yǎng)]  針對陽江產(chǎn)業(yè)特色，計件勞作特色，組員沒學好，是因為班組長沒教育好；
 
[特色]理論+課題實踐=深入淺出對TBP 手法的運用發(fā)揮。
[培訓時間]0.5天
[要求]學員要分組
 
[培訓內(nèi)容]  班組長如何對員工實施教育    TWI(3H) 
 

• 什么是TWI
  1. 職場常見問題
  2. 主管必備的5個條件 
• 如何做好指導
  1. 訓練預定計劃表
  2. 對工作進行分解
  3. 正確處理問題方法
  4. 處理工作現(xiàn)場存在問題的方法 
• 指導的4個階段
  1. 學習準備
  2. 傳授工作
  3. 試做
  4. 檢驗成效 

 

• 練習:TWI
  1. 分組演習