前言：

中國是世界的工廠，然而真正的制造業大國卻是鄰國——日本。經過改革開放三十多年，中國的制造業得到了極大的發展，無論在電器、電子行業，還是在汽車、機械行業，中國都涌現出了一批值得國人驕傲的民族企業。然而，時至今日，Made in China仍然無法完全擺脫質差價廉的標簽。
   中國有著發展制造業所需的一切條件：礦產、能源、人口……但是擁有這些豐富資源的我們，卻無法造出令世界折服的產品。反觀我們的近鄰日本，這是一個幾乎沒有任何天然資源的島國，人力成本又極其的昂貴。然而經過日本人幾十年的不懈努力，如今Made in Japan已是價格經濟、品質優良的代名詞，并且出現了一批引領世界制造業的日本企業，從汽車的豐田、本田、日產，到電子領域的索尼、佳能、松下……在這樣一個每一塊鋼板、每一個塑料配件都需要進口的國度里，造出了風靡全球、深得消費者親睞的產品。
     一名普通的日本工程師曾說：“什么是制造?簡單地把原材料做成產品并不能叫做‘制造’。只要有相應的設備、人、物、財誰都可以做到。用盡量少的材料、成本和時間做出真正使客戶滿意的東西才能叫做‘制造’!”這就是日本的制造哲學!
   被譽為“世界工廠”的中國，發展到今天，隨著原材料成本和人力成本的不斷上升，中國的制造業迫切需要轉型。從低成本制造中解脫出來，重新打造真正的制造業核心競爭力，是我們每一個制造業企業所面臨的課題。

考察目的：
隨著二戰結束后日本經濟的迅速騰飛，日本制造業開始引領全球制造業的發展，日本制造業的生產管理體系也成為全球各大企業所學習和效仿的對象。像“精益生產”，“JIT”，“改善”，“5S”，“目視管理”，“全面質量管理”等等，都是由日本企業提出或者由外國學者根據對日本企業的研究總結出來的經典管理手法。
    據調查，90%的中國制造企業高層知道“精益生產”這一概念，越來越多的中國企業尤其是中國制造企業開始嘗試將精益管理模式導入自己的生產管理中，希望借助“精益”應對經濟蕭條、戰勝危機、實現低碳運營、取得并維持世界級運營水平。但很多企業在踐行精益的過程中，常常陷入“簡單照搬，硬性拷貝”、“只重表面、不重本質”、“見物不見人，見硬不見軟”、“急于求成”等誤區，影響了精益管理模式的效用。
    因此，作為創新改革發展中企業，緊緊抓住這次日本考察學習的契機，深入學習日本制造業的強大是源自其強大的生產現場管理能力。通過對日本幾家代表性制造業企業生產現場的考察，深入了解日本生產現場強大的根源，對我們在國內已經接觸或已經開始實施的“精益生產”、“5S”等管理手法，進行一次追根溯源的重新審視。同時，對“環境友好型”工廠、制造業的可持續性發展有進行深入思考。通過為期6天的考察，讓每一位管理者對“為什么精益生產在我們公司沒有取得成效”等問題帶來思考和啟示。

行程安排：

天數	日期	活動內容
第一天 東京	（星期日）	【上午】乘飛機前往大阪 【下午】抵達大阪   游覽大阪城（如果航班時間允許） 【晚上】破冰晚宴
第二天 東京	（星期一）	【上午】微咨詢式私董會：《解讀豐田經營生產管理方式基礎課=5S管理》 by日本能率協會（號稱日本麥肯錫公司）首席現場管理咨詢師：牧野芳明 教授 形式：（講座+分組討論+自由問答） 【下午】課程：《阿米巴經營》BY 京瓷咨詢公司阿米巴首席咨詢師 By京瓷公司咨詢事業部：堀直樹 教授 形式：（講座+自由問答+頒發結業證書）
第三天 東京	（星期二）	【上午】培訓：《精益生產與改善》 by 日本生產性本部（號稱日本羅蘭貝格公司）資深咨詢專家：鍛治田 良老師 學習要點：系統學習豐田生產方式的運行機制和核心原理。啟發對精益生產、精益管理的思考。 【下午】日本明治大學商學院專題講座：《流程再造與供應鏈管理》 by 明治大學商學院，山下洋史  教授
第四天 東京-靜崗	（星期三）	【上午】企業參訪：獅王小田原工廠（或千葉工廠） 考察亮點：日本上市企業，創業120年，絕對匠人級別的日用品生產商，把創造舒適做為已任。 【下午】企業參訪： 2.雅馬哈掛川工廠 考察亮點：雅馬哈鋼琴百年如一日，用匠人精神打造百年精典。
第五天 靜崗-名古屋	（星期四）	【上午】 企業參訪：豐田汽車生產線組裝工廠+焊接工廠+豐田會館 考察亮點：豐田產業技術紀念館考察亮點：親身體驗聞名世界的豐田TPS生產方式和豐田持續了幾十年的豐田式改善（KAIZEN）。 【下午】企業參訪：京瓷株式會社 考察亮點：日本的傳統經營哲學和經營文化是如何幫助京瓷快速成長為現代跨國企業的。京瓷的阿米巴經營與京瓷連續50年的增長和超高的盈利能力有何關系。
第六天 名古屋-京都	（星期五）	企業參訪：日本電裝公司及關聯企業(擬定) 企業參訪：川崎摩托車及關聯企業(擬定)
第七天 大阪-北京	（星期六）	【上午】乘飛機返回上海（上午自由活動） 【下午】抵達上海，圓滿完成考察

參訪企業介紹：

豐田是世界最大的汽車制造公司，也是日本最大的企業。著名的大發工業、日野汽車、電裝等眾多企業都是其旗下企業。 豐田的成功被許多人認為在于其成功的生產模式，也就現今被全球諸多企業學習和效仿的“豐田生產方式（TPS）”。此外，“豐田式改善”，“精益生產”，“豐田式全面質量管理”等理念，也成為世界各大企業效仿的經營管理方法。豐田生產方式的核心內容就是“消除七大浪費”、“Just In Time生產”和“自働化”。在這些豐田生產方式的思想下，豐田創造出了諸如“改善”、“拉繩開關”、“看板管理”等等為世界所爭相學習的工作方式。

京瓷株式會社由日本知名的實業家、經營者學家稻盛和夫先生于1959年創立，最初為一家技術陶瓷生產廠商。如今，京瓷公司的大多數產品與電信有關。京瓷倡導并實踐的“阿米巴經營”，不僅被很多企業仿效，而且成為歐美商學院研究的企業經營案例。京瓷實行多元化經營，事業領域涉及電子機械、通信機械、太陽電池、精密陶瓷材料、寶石飾品、電子零部件、材料制造等。日本兩大電話通信營運商之一的KDDI，以及三大手機運營商之一的AU都是其旗下子公司。京瓷和KDDI都是全球500強企業。京瓷創立50多年來，保持著持續盈利的增長，其資本收益率名列全球第15位。

京都機械工具株式會社成立于1950年，主要是為汽車提供整備工具及醫療用相關工具。出于對安全、環境、品質的重視，公司很早就導入了5S管理，獨創的技術和極高的品質，讓公司成了為日本第一車載工具制造企業。公司建立的制造博物館不僅展示了所生產的產品更體現了公司極高的5S管理水平。1995年，公司推出了Nepros工具，這是采用公司多年積累的技術開發出的高等級、高品質系列工具，是全球首款獲得鈴鹿國際賽車場正式認可、具有出色品質的系列工具，供頂級機械師們在激烈的比賽現場使用。2001年，公司與豐田F1車隊成功達成技術合作協議，為后者提供Mirror Nepros等工具被用于賽車運動的最高級別——F1比賽。

生田產機工業株式會社成立于1915年，目前主要以制造銅條延展機械為主，擁有世界唯一的集硬面削切、銑刀、銑刀專用磨床為一身的企業。工廠為立體式結構設計，除一層為生產車間外，其余三層分別為歷史展示廳、辦公室、職工餐廳和會議室。在工廠廠務的帶領下，學員們參觀了生田產機公司，從辦公室、車間，甚至衛生間，無處不顯示生田產機對5S的徹底貫徹，各種物品分門別類、擺放有序，員工提出合理化建議后一經采納都會得到公司的嘉獎，有效地調動了員工的工作積極性，增加了員工的歸屬感。在四層公司會議室，社長生田泰宏先生親自接待并為學員介紹生田產機的發展歷程。生田泰宏先生是生田產機的第三代傳人，從創業至今只堅持一件事，機械制造。同時，也只堅持一個信念，“遵天命，盡人事。機械制造即育人”。公司堅信中小企業的發展靠的就是員工，待員工如家人，曾‘經數次專程飛到中國參加中國員工的婚禮。2002年生田產機進軍中國市場，正是這個決定幫助企業日后度過了在日本面臨的市場下滑，并借此將業務拓向國際市場，并于2011年出資成立生田（蘇州）精密機械有限公司。

株式會社長濱制作所成立于1948年，主要生產削切精密加工工具，是家只有32人，但年銷售額達到3億2千萬日元的町工廠。為了提高企業生產效率，獲得客戶的信任，長濱制作所與包括生田產機在內的京都10幾家企業成立了5S管理推進機構。5S管理實施初期，企業內部員工抵觸情緒很大，社長立入勘一先生力排眾議，身先士卒地開展工作，并通過獎勵優秀員工、爭取中間員工、幫助后進員工等方法，成功導入了5S管理。公司不僅在工作層面上全面實行5S管理，更注重“心的3S管理”，關懷照顧員工的身心健康。現年71歲高齡的立入社長對學員總結了其推動5S管理的心得：“與其一人前進百步，不如百人前進一步”，通過26多年的持之以恒不僅讓企業成為5S標桿示范企業，更獲得了京都中小企業經營革新計劃和企業價值向上計劃的奧斯卡獎，截止到2016年，公司共獲得了131件該獎項的認定。

日本最高品質MK集團是家經營出租車業務的公司，從創立至今具有50多年悠久歷史，在日本MK已經是一個家喻戶曉的老字號品牌，強調“客戶滿足”、“員工滿足”、“社會貢獻”的近江商人的“三好精神”，以及對客戶做到盡善盡美的品質服務，在日本已經成為了頗具影響力和號召的企業。ＭＫ公司本部長崔秉龍為學員介紹了ＭＫ的歷史，闡述了客戶第一主義以及員工社會地位向上的企業理念，通過不同時期MＫ出租所經歷的實例，說明員工基礎教育培訓以及服務意識提升的重要性。參訪最后，恰逢新員工培訓，學員們一起感受了ＭＫ的標準化培訓方式。在教員一連串大聲清晰的指令下，新員工同樣用大聲清晰的回答和標準的動作將乘車服務環節演示了一遍，這樣不僅加深了每一個服務環節的印象，更將客戶第一的服務理念深深地植入到員工的血液里。當學員們乘車離開時，ＭＫ員工揮手為大家送行直至車輛看不見為止，正是這種“一期一會”的態度，讓ＭＫ得以迅速成長。２０１５年日本最佳服務民意調查中，ＭＫ位列迪斯尼和全日空之后，成為日本第三最佳服務企業。

 
• 培訓費：
人民幣36800元/人           
2人同行價：30800元/人
3人同行價：28800元/人      
4人同行價：26800元/人 
另8月15日前完成匯款報名，可再享受9折早鳥價！
 
聯系人：   萬斌        聯系電話：13661395399（同微信）
 
• 報價范圍

• 費用包含：
• 公務費、專家費、專業翻譯費（日中翻譯）、場地費；
• 住宿：四星級酒店 間（）
• 日本全程酒店住宿費用（四星雙人標準間含早，安排單間補房差4000元/人）；
• 日本全程商務用餐（早中晚三餐）費用；
• 日本考察手冊的制作；
•日本全程巴士接送費用；
•司機、導游小費；
•個人海外人身意外保險費用；
•行程中所列可能游覽的景點門票及車費；
•發票

費用不包含：

•個人護照、簽證辦理費⽤；
•中國至日本的往返國際機票費用
•單間差；
•機場、酒店搬運行李及加時費用；
•國內到機場的費用；
•行李超重費用；
•酒店電話、傳真、洗熨、收費電視、飲料等個人消費；
•個人自選活動費用；

 
 
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