2018年9月16日—22日日本精細(xì)化管理考察
2017-07-27 18:36:25 來源: 點擊:
前言:2017年是企業(yè)經(jīng)營轉(zhuǎn)型的重要一年,大批中小型企業(yè)都逐漸進入到開始面臨下一步如何走這一問題的階段。在競爭日益激烈、市場日益規(guī)范的今天,僅靠著低廉的價格已經(jīng)很難在行業(yè)中取得持續(xù)性的發(fā)展以及生存下來
前言:
中國是世界的工廠,然而真正的制造業(yè)大國卻是鄰國——日本。經(jīng)過改革開放三十多年,中國的制造業(yè)得到了極大的發(fā)展,無論在電器、電子行業(yè),還是在汽車、機械行業(yè),中國都涌現(xiàn)出了一批值得國人驕傲的民族企業(yè)。然而,時至今日,Made in China仍然無法完全擺脫質(zhì)差價廉的標(biāo)簽。中國有著發(fā)展制造業(yè)所需的一切條件:礦產(chǎn)、能源、人口……但是擁有這些豐富資源的我們,卻無法造出令世界折服的產(chǎn)品。反觀我們的近鄰日本,這是一個幾乎沒有任何天然資源的島國,人力成本又極其的昂貴。然而經(jīng)過日本人幾十年的不懈努力,如今Made in Japan已是價格經(jīng)濟、品質(zhì)優(yōu)良的代名詞,并且出現(xiàn)了一批引領(lǐng)世界制造業(yè)的日本企業(yè),從汽車的豐田、本田、日產(chǎn),到電子領(lǐng)域的索尼、佳能、松下……在這樣一個每一塊鋼板、每一個塑料配件都需要進口的國度里,造出了風(fēng)靡全球、深得消費者親睞的產(chǎn)品。
一名普通的日本工程師曾說:“什么是制造?簡單地把原材料做成產(chǎn)品并不能叫做‘制造’。只要有相應(yīng)的設(shè)備、人、物、財誰都可以做到。用盡量少的材料、成本和時間做出真正使客戶滿意的東西才能叫做‘制造’!”這就是日本的制造哲學(xué)!
被譽為“世界工廠”的中國,發(fā)展到今天,隨著原材料成本和人力成本的不斷上升,中國的制造業(yè)迫切需要轉(zhuǎn)型。從低成本制造中解脫出來,重新打造真正的制造業(yè)核心競爭力,是我們每一個制造業(yè)企業(yè)所面臨的課題。
考察目的:
隨著二戰(zhàn)結(jié)束后日本經(jīng)濟的迅速騰飛,日本制造業(yè)開始引領(lǐng)全球制造業(yè)的發(fā)展,日本制造業(yè)的生產(chǎn)管理體系也成為全球各大企業(yè)所學(xué)習(xí)和效仿的對象。像“精益生產(chǎn)”,“JIT”,“改善”,“5S”,“目視管理”,“全面質(zhì)量管理”等等,都是由日本企業(yè)提出或者由外國學(xué)者根據(jù)對日本企業(yè)的研究總結(jié)出來的經(jīng)典管理手法。
據(jù)調(diào)查,90%的中國制造企業(yè)高層知道“精益生產(chǎn)”這一概念,越來越多的中國企業(yè)尤其是中國制造企業(yè)開始嘗試將精益管理模式導(dǎo)入自己的生產(chǎn)管理中,希望借助“精益”應(yīng)對經(jīng)濟蕭條、戰(zhàn)勝危機、實現(xiàn)低碳運營、取得并維持世界級運營水平。但很多企業(yè)在踐行精益的過程中,常常陷入“簡單照搬,硬性拷貝”、“只重表面、不重本質(zhì)”、“見物不見人,見硬不見軟”、“急于求成”等誤區(qū),影響了精益管理模式的效用。
因此,作為創(chuàng)新改革發(fā)展中企業(yè),緊緊抓住這次日本考察學(xué)習(xí)的契機,深入學(xué)習(xí)日本制造業(yè)的強大是源自其強大的生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力。通過對日本幾家代表性制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的考察,深入了解日本生產(chǎn)現(xiàn)場強大的根源,對我們在國內(nèi)已經(jīng)接觸或已經(jīng)開始實施的“精益生產(chǎn)”、“5S”等管理手法,進行一次追根溯源的重新審視。同時,對“環(huán)境友好型”工廠、制造業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展有進行深入思考。通過為期6天的考察,讓每一位管理者對“為什么精益生產(chǎn)在我們公司沒有取得成效”等問題帶來思考和啟示。
行程安排:
天數(shù) | 日期 | 活動內(nèi)容 |
第一天 東京 |
(星期日) |
【上午】乘飛機前往大阪 【下午】抵達大阪 游覽大阪城(如果航班時間允許) 【晚上】破冰晚宴 |
第二天 東京 |
(星期一) | 【上午】微咨詢式私董會:《解讀豐田經(jīng)營生產(chǎn)管理方式基礎(chǔ)課=5S管理》 by日本能率協(xié)會(號稱日本麥肯錫公司)首席現(xiàn)場管理咨詢師:牧野芳明 教授 形式:(講座+分組討論+自由問答) 【下午】課程:《阿米巴經(jīng)營》BY 京瓷咨詢公司阿米巴首席咨詢師 By京瓷公司咨詢事業(yè)部:堀直樹 教授 形式:(講座+自由問答+頒發(fā)結(jié)業(yè)證書) |
第三天 東京 |
(星期二) | 【上午】培訓(xùn):《精益生產(chǎn)與改善》 by 日本生產(chǎn)性本部(號稱日本羅蘭貝格公司)資深咨詢專家:鍛治田 良老師 學(xué)習(xí)要點:系統(tǒng)學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式的運行機制和核心原理。啟發(fā)對精益生產(chǎn)、精益管理的思考。 【下午】日本明治大學(xué)商學(xué)院專題講座:《流程再造與供應(yīng)鏈管理》 by 明治大學(xué)商學(xué)院,山下洋史 教授 |
第四天 東京-靜崗 |
(星期三) |
【上午】企業(yè)參訪:獅王小田原工廠(或千葉工廠) 考察亮點:日本上市企業(yè),創(chuàng)業(yè)120年,絕對匠人級別的日用品生產(chǎn)商,把創(chuàng)造舒適做為已任。 【下午】企業(yè)參訪: 2.雅馬哈掛川工廠 考察亮點:雅馬哈鋼琴百年如一日,用匠人精神打造百年精典。 |
第五天 靜崗-名古屋 |
(星期四) |
【上午】 企業(yè)參訪:豐田汽車生產(chǎn)線組裝工廠+焊接工廠+豐田會館 考察亮點:豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館考察亮點:親身體驗聞名世界的豐田TPS生產(chǎn)方式和豐田持續(xù)了幾十年的豐田式改善(KAIZEN)。 【下午】企業(yè)參訪:京瓷株式會社 考察亮點:日本的傳統(tǒng)經(jīng)營哲學(xué)和經(jīng)營文化是如何幫助京瓷快速成長為現(xiàn)代跨國企業(yè)的。京瓷的阿米巴經(jīng)營與京瓷連續(xù)50年的增長和超高的盈利能力有何關(guān)系。 |
第六天 名古屋-京都 |
(星期五) |
企業(yè)參訪:日本電裝公司及關(guān)聯(lián)企業(yè)(擬定) 企業(yè)參訪:川崎摩托車及關(guān)聯(lián)企業(yè)(擬定) |
第七天 大阪-北京 |
(星期六) | 【上午】乘飛機返回上海(上午自由活動) 【下午】抵達上海,圓滿完成考察 |
參訪企業(yè)介紹:
豐田是世界最大的汽車制造公司,也是日本最大的企業(yè)。著名的大發(fā)工業(yè)、日野汽車、電裝等眾多企業(yè)都是其旗下企業(yè)。 豐田的成功被許多人認(rèn)為在于其成功的生產(chǎn)模式,也就現(xiàn)今被全球諸多企業(yè)學(xué)習(xí)和效仿的“豐田生產(chǎn)方式(TPS)”。此外,“豐田式改善”,“精益生產(chǎn)”,“豐田式全面質(zhì)量管理”等理念,也成為世界各大企業(yè)效仿的經(jīng)營管理方法。豐田生產(chǎn)方式的核心內(nèi)容就是“消除七大浪費”、“Just In Time生產(chǎn)”和“自働化”。在這些豐田生產(chǎn)方式的思想下,豐田創(chuàng)造出了諸如“改善”、“拉繩開關(guān)”、“看板管理”等等為世界所爭相學(xué)習(xí)的工作方式。京瓷株式會社由日本知名的實業(yè)家、經(jīng)營者學(xué)家稻盛和夫先生于1959年創(chuàng)立,最初為一家技術(shù)陶瓷生產(chǎn)廠商。如今,京瓷公司的大多數(shù)產(chǎn)品與電信有關(guān)。京瓷倡導(dǎo)并實踐的“阿米巴經(jīng)營”,不僅被很多企業(yè)仿效,而且成為歐美商學(xué)院研究的企業(yè)經(jīng)營案例。京瓷實行多元化經(jīng)營,事業(yè)領(lǐng)域涉及電子機械、通信機械、太陽電池、精密陶瓷材料、寶石飾品、電子零部件、材料制造等。日本兩大電話通信營運商之一的KDDI,以及三大手機運營商之一的AU都是其旗下子公司。京瓷和KDDI都是全球500強企業(yè)。京瓷創(chuàng)立50多年來,保持著持續(xù)盈利的增長,其資本收益率名列全球第15位。
京都機械工具株式會社成立于1950年,主要是為汽車提供整備工具及醫(yī)療用相關(guān)工具。出于對安全、環(huán)境、品質(zhì)的重視,公司很早就導(dǎo)入了5S管理,獨創(chuàng)的技術(shù)和極高的品質(zhì),讓公司成了為日本第一車載工具制造企業(yè)。公司建立的制造博物館不僅展示了所生產(chǎn)的產(chǎn)品更體現(xiàn)了公司極高的5S管理水平。1995年,公司推出了Nepros工具,這是采用公司多年積累的技術(shù)開發(fā)出的高等級、高品質(zhì)系列工具,是全球首款獲得鈴鹿國際賽車場正式認(rèn)可、具有出色品質(zhì)的系列工具,供頂級機械師們在激烈的比賽現(xiàn)場使用。2001年,公司與豐田F1車隊成功達成技術(shù)合作協(xié)議,為后者提供Mirror Nepros等工具被用于賽車運動的最高級別——F1比賽。
生田產(chǎn)機工業(yè)株式會社成立于1915年,目前主要以制造銅條延展機械為主,擁有世界唯一的集硬面削切、銑刀、銑刀專用磨床為一身的企業(yè)。工廠為立體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,除一層為生產(chǎn)車間外,其余三層分別為歷史展示廳、辦公室、職工餐廳和會議室。在工廠廠務(wù)的帶領(lǐng)下,學(xué)員們參觀了生田產(chǎn)機公司,從辦公室、車間,甚至衛(wèi)生間,無處不顯示生田產(chǎn)機對5S的徹底貫徹,各種物品分門別類、擺放有序,員工提出合理化建議后一經(jīng)采納都會得到公司的嘉獎,有效地調(diào)動了員工的工作積極性,增加了員工的歸屬感。在四層公司會議室,社長生田泰宏先生親自接待并為學(xué)員介紹生田產(chǎn)機的發(fā)展歷程。生田泰宏先生是生田產(chǎn)機的第三代傳人,從創(chuàng)業(yè)至今只堅持一件事,機械制造。同時,也只堅持一個信念,“遵天命,盡人事。機械制造即育人”。公司堅信中小企業(yè)的發(fā)展靠的就是員工,待員工如家人,曾‘經(jīng)數(shù)次專程飛到中國參加中國員工的婚禮。2002年生田產(chǎn)機進軍中國市場,正是這個決定幫助企業(yè)日后度過了在日本面臨的市場下滑,并借此將業(yè)務(wù)拓向國際市場,并于2011年出資成立生田(蘇州)精密機械有限公司。
株式會社長濱制作所成立于1948年,主要生產(chǎn)削切精密加工工具,是家只有32人,但年銷售額達到3億2千萬日元的町工廠。為了提高企業(yè)生產(chǎn)效率,獲得客戶的信任,長濱制作所與包括生田產(chǎn)機在內(nèi)的京都10幾家企業(yè)成立了5S管理推進機構(gòu)。5S管理實施初期,企業(yè)內(nèi)部員工抵觸情緒很大,社長立入勘一先生力排眾議,身先士卒地開展工作,并通過獎勵優(yōu)秀員工、爭取中間員工、幫助后進員工等方法,成功導(dǎo)入了5S管理。公司不僅在工作層面上全面實行5S管理,更注重“心的3S管理”,關(guān)懷照顧員工的身心健康。現(xiàn)年71歲高齡的立入社長對學(xué)員總結(jié)了其推動5S管理的心得:“與其一人前進百步,不如百人前進一步”,通過26多年的持之以恒不僅讓企業(yè)成為5S標(biāo)桿示范企業(yè),更獲得了京都中小企業(yè)經(jīng)營革新計劃和企業(yè)價值向上計劃的奧斯卡獎,截止到2016年,公司共獲得了131件該獎項的認(rèn)定。
日本最高品質(zhì)MK集團是家經(jīng)營出租車業(yè)務(wù)的公司,從創(chuàng)立至今具有50多年悠久歷史,在日本MK已經(jīng)是一個家喻戶曉的老字號品牌,強調(diào)“客戶滿足”、“員工滿足”、“社會貢獻”的近江商人的“三好精神”,以及對客戶做到盡善盡美的品質(zhì)服務(wù),在日本已經(jīng)成為了頗具影響力和號召的企業(yè)。MK公司本部長崔秉龍為學(xué)員介紹了MK的歷史,闡述了客戶第一主義以及員工社會地位向上的企業(yè)理念,通過不同時期MK出租所經(jīng)歷的實例,說明員工基礎(chǔ)教育培訓(xùn)以及服務(wù)意識提升的重要性。參訪最后,恰逢新員工培訓(xùn),學(xué)員們一起感受了MK的標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)方式。在教員一連串大聲清晰的指令下,新員工同樣用大聲清晰的回答和標(biāo)準(zhǔn)的動作將乘車服務(wù)環(huán)節(jié)演示了一遍,這樣不僅加深了每一個服務(wù)環(huán)節(jié)的印象,更將客戶第一的服務(wù)理念深深地植入到員工的血液里。當(dāng)學(xué)員們乘車離開時,MK員工揮手為大家送行直至車輛看不見為止,正是這種“一期一會”的態(tài)度,讓MK得以迅速成長。2015年日本最佳服務(wù)民意調(diào)查中,MK位列迪斯尼和全日空之后,成為日本第三最佳服務(wù)企業(yè)。


• 培訓(xùn)費:
人民幣36800元/人
2人同行價:30800元/人
3人同行價:28800元/人
4人同行價:26800元/人
另8月15日前完成匯款報名,可再享受9折早鳥價!
聯(lián)系人: 萬斌 聯(lián)系電話:13661395399(同微信)
• 報價范圍
• 費用包含:
• 公務(wù)費、專家費、專業(yè)翻譯費(日中翻譯)、場地費;
• 住宿:四星級酒店 間()
• 日本全程酒店住宿費用(四星雙人標(biāo)準(zhǔn)間含早,安排單間補房差4000元/人);
• 日本全程商務(wù)用餐(早中晚三餐)費用;
• 日本考察手冊的制作;
•日本全程巴士接送費用;
•司機、導(dǎo)游小費;
•個人海外人身意外保險費用;
•行程中所列可能游覽的景點門票及車費;
•發(fā)票
費用不包含:
•個人護照、簽證辦理費⽤;
•中國至日本的往返國際機票費用
•單間差;
•機場、酒店搬運行李及加時費用;
•國內(nèi)到機場的費用;
•行李超重費用;
•酒店電話、傳真、洗熨、收費電視、飲料等個人消費;
•個人自選活動費用;
銀行匯款帳號:
公司名稱:北京博石創(chuàng)新科技有限公司
納稅人識別號:91110112MA005C5X9N
開戶銀行:中國工商銀行股份有限公司北京九棵樹支行
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考察研學(xué)聯(lián)系方式/參觀預(yù)約申請
- 聯(lián)系電話:010-52463211
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