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寶潔太倉工廠


2023-02-17 10:28:14   來源:   點擊:
寶潔太倉工廠充分利用第四次工業革命技術,在寶潔亞洲建立了第一個熄燈操作系統,并連接了端到端供應鏈。提高了生產效率2 5倍,提高了生產靈活性,實現了電子商務的增長,提高了員工滿意度。寶潔太倉工廠成立于2
寶潔太倉工廠
寶潔太倉工廠充分利用第四次工業革命技術,在寶潔亞洲建立了第一個“熄燈操作系統”,并連接了端到端供應鏈。提高了生產效率2.5倍,提高了生產靈活性,實現了電子商務的增長,提高了員工滿意度。
寶潔太倉工廠成立于2010年8月,位于太倉港經濟技術開發區,是寶潔在華第十家工廠和華東物流配送中心。
寶潔太倉工廠采購世界先進設備,先后投產飄柔、海飛絲、潘婷、沙宣、生存污漬、碧浪、當妮等品牌產品。通過數字化、智能化改造,蘇州示范智能車間和江蘇省示范智能車間已建成。投產7年來,工廠在產品生產實力和總產量上都有了很大的增長,成為寶潔亞太供應鏈的中流砥柱。
寶潔太倉工廠被世界經濟論壇評為端到端價值鏈“燈塔工廠”,實現了從供應商到客戶的全過程創新,價值遠遠超出了實體工廠的范圍。寶潔太倉通過五個實際案例獲得了“燈塔工廠”的榮譽:
一、端到端供應鏈規劃部
太倉工廠和供應鏈運營中心作為寶潔中國供應鏈數字化、智能化轉型的一部分,共同實現了端到端的全面整合和動態數字化規劃(包括端到端實時可視化、集成人工智能、數字化規劃實施等)。這一成就改變了寶潔太倉工廠的供應鏈規劃能力,幫助寶潔在過去三年中在中國蓬勃發展。
二、端對端供應鏈作戰室
它是一個基于網絡的數字系統,用于日常工作的關鍵回顧和方向設置。它可以通過覆蓋整個供應鏈的所有節點(消費者、生產、供應、分銷等)來實現跨部門的聯合決策。
三、生產部門熄燈車間
通過“精益制造”→自動化→數字化→大數據→質量控制等一系列持續努力實現了“熄燈”的生產。工廠建成了寶潔面料護理業務全球首個熄燈生產車間,取得了一流的運營成果。該車間的運行不需要人工干預,實現了完全基于數據和算法的產品的自動運行。
四、智能包裝提供完美的質量
寶潔太倉工廠利用第四代工業革命技術升級包裝質量體系,提供一流的產品,以完美的產品質量滿足消費者的需求,使產品質量成為企業的核心競爭力和業務增長點。應用技術包括但不限于:人工智能機器學習三維視覺系統、閉環重量檢測與反饋系統、基于AR/VR的培訓系統等。自智能生產實施以來,消費者投訴減少了60%。
五、透明分銷中心
通過加強運輸管理系統(TMS)和傳輸工具安全系統(TVSS)系統、工廠和配送中心優化配送合規狀態,縮短配送前期,降低配送成本,利用智能算法提高運輸路線規劃能力,提供最佳成本和服務解決方案,提高物流透明度和供應鏈安全跟蹤能力。
寶潔太倉工廠不僅是智能制造的燈塔工廠,也是綠色發展的標桿。太倉工廠采用100%可再生電能生產電力,整個建筑獲得LEED國際綠色能源和環境設計先鋒認證,實現零垃圾填埋。寶潔太倉將繼續致力于實現2030年可持續發展目標,重點關注其品牌、供應鏈、社區和員工,發揮“燈塔工廠”的示范和主導作用。

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